海绵铁除氧器

一、海绵铁除氧器原理与应用范围　　HCY系列海绵铁除氧器是一种除氧装置，是含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应。采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料, 该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒，内部多孔的网状，比表面积大于80m2/g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还原反应的进行，当含有溶解氧的水通过海绵铁时,水中氧气与铁发生彻底的氧化反应,从而保证出水溶解氧含量低于0.05 mg/L以下,其化学反应式为:2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2　Fe(OH)2吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3↓　　反应产物Fe(OH)3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀，被拦截在海绵铁颗粒中，当其积累到一定程度时, 用一定强度的反洗水就可以冲洗干净, 恢复到初始的除氧能力。　　HCY系列常温过滤式除氧器分自动型和手动型,其自动型的控制系统采用隔膜阀和控制器。　

海绵铁滤料技术参数

活性海绵铁滤料技术参数

规格：1-3，3-5，5-10mm

海绵铁滤料特点

反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大。活性高，再生效果好，完全符合国家锅炉水质标准。经活化处理后的海绵铁除氧剂，给海绵状多空隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应。

海绵铁滤料适用范围

1、适用于热水锅炉的补水;

2、适用于低压蒸汽锅炉的给水;

3、适用于工业循环冷却水补水;

4、适用于油田注水

 二、工艺流程·1、 工艺流程示意图

·2、说明　 供热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时，若水压不足时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。三、海绵铁除氧器特点　 · 1、常温运行，无需加热，克服了热力除氧、真空除氧须加热、耗能的缺点；　 · 2、占地面积小，安装简单，克服了热力、真空除氧须高位安装的不便；　 · 3、 控制方式有手动型与自动型两种，便于不同用户选择。　 · 4、自控型采用特别设计的进口液压传动控制系统，灵敏度高、故障率低、可靠性强。　 · 5、 出水水质确保达到GB1576-2001国家标准，即出水水质指标含氧量≤0.05mg/L。

海绵铁除氧流程

四、自动除氧器技术参数表参数表

五、应用范围：　　可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水及油田注水等需要去除水中溶解氧的地方。六、常温除氧器使用说明：　 · 1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。　 · 2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。　 · 3、进水管路应有支撑，不得让集控阀过分受压。　 · 4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3-15KW；50HZ的电源。　 · 5、除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统，应设与空气有隔绝措施的除氧水箱。　　□ 技术指标： 　 · 1、进水水质：软化水或除盐水　 · 2、进水压力：0.2MPa-0.6MPa　 · 3、工作温度: 5℃-50℃　 · 4、填料高度: 1200mm　 · 5、海绵铁密度: 2-2.4t/m3　 · 6、工作流速: 20m/hr　 · 7、反洗强度: 18L/m2.S　 · 8、每次反洗时间: 15-25分钟　 · 9、自动型为时间或压差控制，自动反洗，手动型为压差控制，手动反洗。

　 用户须知： 　 · 1、订购除氧器时应注明控制方式是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是时间或压差控制。　 · 2、罐体采用碳钢，如有特殊要求，可提前提出定做。　 · 3、当填料层低于0.8米时（下视镜位置），就应补充海绵铁至层高1.2米（上视镜位置）。连续运行的情况下，一般一个季度左右需补充一次。　 · 4、连续运行流量不宜超过设计流量10%。　 · 5、新设备或新装填海绵铁初次使用前，要彻底反洗后再投入使用。　 · 6、手动除氧器清洗结束以清洗排水完全为清为终点，然后开始投入运行。这样杂质不会带入供水系统。　 · 7、除氧器暂停使用时，应反洗干净且整个罐体充满水，确保罐体内部密闭隔氧保存，且不可进入空气。　 · 8、安装管路时应设旁路，以保证设备检修时不中断供水。　 · 9、除氧器适用于热水锅炉的给水除氧，对于蒸汽锅炉本公司将增加相应的除铁装置。