精密过滤器是一种在多个行业广泛应用的过滤设备,其维护和保养至关重要。以下是一些常见的精密过滤器维护和保养方法:
一、清洗过滤器
二、更换滤芯
三、保养过滤器
四、其他保养方法
总之,对精密过滤器进行定期维护和保养,可以确保其正常运行,延长使用寿命,为各行业的过滤操作提供稳定可靠的保障。
精密过滤器的清洗方法有多种。一般来说,每月应清洗、消毒 1 次,6 个月更换 1 次。清洗时,先拆卸过滤器,用软刷刷除表面污垢,然后用 0.1% 氢氧化钠浸泡 1 小时,再用纯水冲至 PH 中性即可。停产超过 2 天,再次使用前须用臭氧液消毒一次。消毒时将纯水罐内纯化水保持中位,自回水口加入臭氧,浓度相当于 5 克;开启循环泵,保持纯化水循环状态,循环 1 小时,每个使用点、送水取样口、回水取样口、排污口均放出 1000ml 消毒水;消毒结束后将纯水罐及管道内的消毒水放净。清洗纯化水储罐及管道系统 3 次,循环 15 分钟;循环后均排净清洗用纯化水。
机械清洗法也是一种选择,主要通过刮刀、刷子等工具清除过滤介质表面的污垢。操作时先关闭过滤器的电源,放空过滤器内的液体,拆开过滤器取出滤网,使用刮刀或刷子沿过滤介质表面进行刮擦或刷洗,去除附着的颗粒和杂质,清洗完成后用高压清水冲洗干净。
化学清洗法适用于滤网上积聚的污垢较为顽固的情况。选择合适的清洗剂,并按照说明书配置清洗液。手动开启转鼓进行旋转,将清洗液喷洒在过滤网上使清洗液充分与过滤网接触,然后手动开启高压冲洗将滤网冲洗干净。清洗完成后,对过滤器进行全面检查,确保无损坏或变形。需要注意的是,化学清洗法可能会对过滤介质造成一定的腐蚀或损伤,因此需选择合适的清洗剂,并严格按照说明书操作。
更换精密过滤器滤芯需要一定的步骤。首先,关闭系统动力及精密过滤器前后阀门,打开排污口,将精密过滤器内水排干。接着打开上封头、拔出精密过滤器 PP 滤芯,冲洗精密过滤器内筒壁。然后安装好精密过滤器 pp 熔喷滤芯并将上封头封好,最后封好精密滤器的排污口,打开精密过滤器前后阀门。
精密过滤器的 PP 滤芯更换情况一般表现在进出水口压差在 0.1-0.15mpa 更换或者在 3-4 个月的时候就需要更换。在更换滤芯之前,需关闭进、出水阀门,切断水源,以防止在更换过程中发生泄漏。打开过滤器排气阀,排放残留在过滤器内的压力,确保在更换滤芯时不会因压力过大而导致设备损坏。打开过滤器外壳盖头,使用工具将过滤器的外壳盖头上的各个固定装置拆下,取出保安精密过滤器里面的滤芯,检查其外观是否有破损、变形等现象,确认无误后,将新滤芯放入过滤器壳体中。固定过滤器外壳盖头,将过滤器上的各个固定装置安装回原位,使用专用工具拧紧,防止其产生泄漏。检查密封后,恢复供水,打开进、出水阀门,恢复水源供应,检查设备是否正常运行。
为了确保精密过滤器的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期保养。精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯。在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求。某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
定期检查过滤器也是保养的重要环节。每隔一段时间要对过滤器进行检查,确**滤器的密封性和过滤效果。出现破损、泄漏就需要及时修补或者更换,防止其出现更加严重的故障。同时,要注意避免过载运行,避免超过转鼓式精密过滤器的设计工作负荷,以免影响过滤效果和设备寿命。操作过程中要注意安全,避免触碰设备运转部件,避免因操作不当导致事故发生。定期检查设备的各个部件,包括电机、传动装置、过滤器等,确保设备运行正常,及时发现并解决问题。
微孔膜精密过滤器也叫保安过滤器,采用滤芯式过滤的方法对液体进行过滤。微孔膜精密过滤器的保养方法如下:长期停用时,必须把滤器内外清洗干净,滤芯取下,洗净烘干,用塑料袋封口存放,以免损坏。清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质,温度不宜过高防止聚丙烯发生变形。存放时避免污染与撞击。
下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里,浸泡时间不得超过 24 小时,酸碱液温度一般在 20℃--25℃。建议酸或碱与水的比例是 20% 为好。再用无离子水反复冲洗。蛋白质含量较商的滤液,滤芯用酶溶液浸泡清洗效果好,重新再使用时,使用前一定要先清洗干净,然后再用蒸气消毒。
滤芯消毒时要注意掌握时间和温度,聚丙烯在高温消毒柜里以 121℃为宜,用蒸汽消毒在 0.1Mpa 蒸汽汽压力下,以 130℃/20 分钟为宜,聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒时可以达到 142℃,压力 0.28Mpa,时间在 30 分钟左右为宜,如果温度过高,时间过长,压力过大,则会损坏滤芯。
转鼓式精密过滤器的保养需要从多个方面进行。定期检查是维护转鼓式精密过滤器的首要任务。主要检查内容包括滤芯状态、密封件以及轴承与齿轮等部件。检查滤芯是否需要更换,以及是否有变形或损坏的迹象。滤芯是过滤器的核心部件,其状态直接影响过滤效果。检查过滤器的密封件是否完好无损,确保无泄漏现象。密封件的老化或损坏会导致过滤效率下降,甚至影响设备的正常运行。检查轴承和齿轮等部件的润滑情况,定期添加润滑剂以减少磨损和噪音。
保持清洁是防止灰尘和杂物进入过滤器内部的重要措施。这不仅可以减少过滤器的污染,还能延长其使用寿命。避免过滤器过载运行,以免损坏滤芯和缩短使用寿命。根据生产需求合理调整过滤器的运行参数,确保其在额定范围内工作。记录过滤器的运行情况和维护保养记录,以便及时发现并解决问题。这有助于制定更加科学合理的维护计划,提高设备的运行效率。
清洁方法有机械清洗法、反冲洗法和化学清洗法。机械清洗法主要通过刮刀、刷子等工具清除过滤介质表面的污垢。操作步骤为关闭过滤器的电源,放空过滤器内的液体,拆开过滤器,取出滤芯和过滤器外壳,使用刮刀或刷子沿过滤介质表面进行刮擦或刷洗,去除附着的颗粒和杂质,清洗完成后,用清水冲洗干净并晾干,将滤芯和过滤器外壳装回原处,恢复电源,恢复过滤器的运行状态。
反冲洗法是利用高压液体反向冲洗过滤介质,将附着在介质上的颗粒和杂质冲掉。操作步骤为关闭进液管阀门,打开反冲洗阀门,使高压液体从出液管反向进入过滤器,冲洗过滤介质,反冲洗时间可根据实际情况调整,一般建议每次清洗时间不少于 5 分钟,清洗完成后,用清水冲洗干净并恢复过滤器的正常运行。
化学清洗法是利用清洗剂与污垢发生化学反应,从而将其溶解或分解。操作步骤为选择合适的清洗剂,并按照说明书配置清洗液,手动开启转鼓进行旋转,将清洗液喷洒在过滤网上使清洗液充分与过滤网接触,然后手动开启高压冲洗将滤网冲洗干净。清洗完成后,对过滤器进行全面检查,确保无损坏或变形。
不锈钢精密过滤器保养方法如下:粗滤过滤器与精密过滤器的维护及保养方法不同。粗滤过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护。当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质。清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。
精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯。在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求。某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
不锈钢精密过滤器使用一段时间后很容易积累很多的污垢和泥土,需要进行定期的清洗和保养。可以参考以上清洗和保养方法,确保不锈钢精密过滤器能够正常运行,为我们提供干净的水或其他过滤后的物质。
精密过滤器的维护和保养方法对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。不同类型的精密过滤器在清洗、更换滤芯和保养方面有各自的方法和注意事项,但总体来说,都需要关注滤芯的状态,及时进行清洗和更换,避免过载运行,保持设备的清洁,并定期进行检查和记录。只有这样,才能保证精密过滤器在各个领域中发挥出最佳的过滤效果。
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