一、 用途

新型抗喷阻型消声器是我公司*新研究设计的升级换代产品，运用阻抗复合、小孔喷注原理进行设计。该系列产品主要用于降低各种参数的发电锅炉、工业锅炉、过热器、再热器、启动分离器和安全阀等的排汽噪声、用于降低化工、冶金、交通运输等工业部门的压力罐、喷射器、化学反应器等设备和容器的工艺气体的排放或放空噪声，用于降低各工业部门和科研单位管道的冲管噪声。

该新型消声器分为小孔型（PB系列用于对空排气，锅炉再热器排气），通孔型（TA系列用于锅炉安全阀或动力释放阀排气）、TD系列（用于低压排气管道冲管及排汽）。

二、 产品结构原理及特点

1、 小孔型消声器（PB系列）

为抑制高压汽流排放噪声，目前国内外已有多种形式的消声器，其原理大多采用多级节流降压，由于其结构复杂，重量大，难以解体检修，因而限制了其应用范围。本新型结构的复合式小孔消声器克服了上述缺点，同时与老式小孔消声器有所区别。

高压蒸汽在小孔消声体内一次节流，大容积扩压后已形成低压蒸汽，继而从小孔喷出。在喷出过程中汽流内能中的相当部份转化成各种频率的声能，其中人耳听不到的超高频声波占了相当部份。其余频率的噪声也因功率的削弱而形成剩余噪声向大气排放。此体外另有双层结构的阻声罩一只，其内层以吸声为主，外层以隔声为主，从小孔喷出的汽流进入消声器本体与阻气罩之间的空气隙上行时，因两个表面间具有一定的温差，声波将向冷源----罩壳方向弯曲声波由多孔板进入罩壳内层的阻性材料、相当部份的声波功率在其中被吸收，罩壳外层为隔音室，起到有效的隔声作用。当用户按要求安装后，总消声量可达36～52分贝。

2、通孔型消声器（TA系列）

众所周知，对于热力装置的安全门，其排汽既应避免过大的噪音，更应让汽流顺利排出。为此，多级节流及小孔喷注的消声手段即不宜采用，这种限制历来是安全门消声器的设计难点，也是安全门消声器效果差的原因。本适用于安全门的新型消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理，其中以抗、阻、隔为消声手段，达到较好的消声效果，已成为电厂站所广泛采用。

3、低压排汽管式消声器（TD型）

各工矿企业使用着大量0.13Mpa以下的低压锅炉，在电站热力系统中也有着大量的低压排汽装置，如辅助油泵、辅助抽气器、背压式汽轮机、除氧器、锅炉连排、定排等。上述设备的排汽管要求配置结构简单、安装方便的消声器。本公司所生产的低压排汽消声器主要以阻、隔原理设计，可满足用户要求。

新型抗喷阻型消声器具有结构简单、重量轻、体积小、消声量大等特点。能单独固定，可吸收排汽管道的垂直热位移和水平热位移，使排汽管道不因消声器的安装而受到额外的载荷，可保证排汽管在热态工作下的安全性。

三、 性能规格表

1、 小孔型锅炉对空排汽消声器（PB系列）

2、锅炉安全阀排汽消声器（TA系列）

四、选型指南

1．蒸汽排放消声器的使对象

本公司生产的蒸汽消声器分下列三大类型：

（1）PB型小孔消声器：用于高、中压及以上锅炉蒸汽排放消声。

（2）TA型通孔消声器：用于高、中压及以上锅炉安全门排放消声。

（3）TD型通孔消声器：用于0.16Mpa及以下锅炉、电站辅机装置蒸汽排放消声。

对第三种类型及本说明书中未列入的规格，用户可提出锅炉等设备的规格、排放要求，由本公司设计供货。

2．型号示例

例1、PB系列“PB140-420/100”用于N125型汽轮机，420T/H超高压锅炉过热器蒸汽排放。

例2、TA系列“TA100-220/85”用于N50型汽轮机，220T/H高压锅炉过热器安全门蒸汽排放。

例3．TD系列“TD13-20/10”用于N3型汽轮机，20T/H低压锅炉过热器蒸汽排放。

3．型号模式

      （Ⅰ）             （Ⅱ）             （Ⅲ）

（Ⅰ）由两个字母组成

第一个字母表示消声器结构特征

P----小孔式消声器；          T----通孔式消声器

第二个字母表示消声对象

B----锅炉排汽                A----锅炉安全门

D----低压锅炉及电站辅机排汽

（Ⅱ）表示锅炉蒸汽排放的绝对压力，（对于中间再热机组的再热器，则用分式中的分母表示温度）。

（Ⅲ）分子表示锅炉蒸发量T/H、分母表示消声器排汽量T/H。

4．订货选型须知

     本公司生产的消声器按用户的排放对象及排放要求精心设计。为此，只有产品与排放对象及参数符合才能获得*大的消声效果，因此，在订购消声器时须提供下列资料：

（1）汽机型号，锅炉的容量、压力、温度；

（2）使用对象（如用于锅炉过热器排放或汽包安全门排放等）；

（3）排放量T/H；

（4）原有的排汽管外径、壁厚；

（5）对用于安全门的消声器，除上述资料外，还应提供安全门口径及排汽管口径；

（6）如需委托本公司进行安装设计，则还需提供原有排汽管系统简图。

五、安装须知

1、抗喷、阻型消声器（PB、TA型）应垂直于炉顶安装，如图2所示，用型钢支架将消声器座架与炉顶相固定。

2、为增加炉顶高空的抗风能力，消声器采用支承式，为此，消声器前的排汽管应有一段膨胀弯管以吸收热胀。

3、检查消声器下部的疏水管应畅通。

4、排汽管穿出平台的洞口，用薄钢板制作防雨一只。

5、对小孔式消声器（PB型），在安装前应检查内部无杂物、小孔无堵塞，为此，在安装前应对消声器作检查。此外，对新安装的锅炉尚应对排汽管进行冲管，清除管内杂物。

6、对安全门，原则上一只安全门配一只消声器。安全门有单座及双座两种，对双座式应在安装时将排汽管合成一根管与消声器相连通。

7、通孔式消声器（TD型）

（1）应垂直地沿主厂墙、柱安装，如图所示。在墙上、柱上设置型钢滑动支架，将消声器及管道架设其上。消声器排放口应对着屋顶方向。

（2）同本顶第3、6条。