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一、准备工作

1.排水沟有1%o坡度，在沟基问填时即按设计坡度整平、碾压。2.浇筑C10混凝垫层时，适当加1:4水泥干砂浆，用2m尺杠和木抹子找坡刮平。每隔1. 5m沿排水沟外边缘插对间距15cm、外露10em的08钢筋头。垫层终凝后洒水养护3d。3.制作模板连接件,并周身薄涂一层凡士林油。另将15cm*6cm木方接触混凝土，面的部位刨光,并涂刷机油。

二、施工方法

1.支模

(1)严格控制地盘线,安装水沟外模时用经纬仪控制其直线度;再用26号细铅丝控制外模比L平直度,误差应小于3mm。(2)两侧外模的立缝与横缝应相互对应，中间安放横向固模拉杆,间距50cm。上端用L50x5角钢一卡子固定,间距为1.5m。下端用木方倚住预埋钢筋头固定。(3)用“铁拐子”把钢模板组装好,为防止钢模漏浆，应将裁成50mm的软塑料泡沫条夹在钢模肋板间缝隙中。(4)将组好的钢模板,通过“铁拐子”挂在角钢卡子.上,用012螺栓拧牢。(5)把80mmx60mm的木方用铁环棍别住“铁拐子”连接孔,木广两端距内钢模板25mm。(6)为防止内模板安形, φ12锚钩交叉对角线拉紧。(7)将挡剪口用的150mm*60mm的木方用螺丝固定在“铁拐子"上。

2.混凝土浇筑

(1)当沟底混凝上浇捣完毕后,间勾壁模内浇筑混凝土时,应对称分层投料,分层振棉,每次虑投混凝上厚度应≤250mm。(2)振捣壁模内的混凝时,振捣棒应尽量避开固模拉杆。(3)沟壁浇筑、整修'完毕后,应立即清理沟底散落的石子、余灰，快速整平，并用铁抹子压光。

3.拆模

(1)混凝土试块强度达5MPa时，方可拆模,这样可以避免混凝土缺棱掉角。(2)拆除L50*5的甪钢卡子。(3)拆除80mm*60mm内模横木方和φ12的交叉锚筋。(4)拧下固定150mn*60nm木方的螺丝后,用木棒适度用力敲打“铁拐子”,使其脱出。(5)依次拆除150mm*60mn木万及内外模板。(6)将所有模板模具及时调直整中、涂油、分门别类堆放，为下次周转支模做准备。(7)由于剪口处有150mm*60mm木方遮打,拆模应第二次修补，确保混凝土棱角完整、光滑。

三、效益分析

1.模板模具多次周转，铁质的毫无损坏，木质的抗耗率仅为1.7%o,节省了全部铅丝，铁乍和木拉条等，以预算定额计降低成本达54%~70%。2.模板安装和拆除较传统硬顶式施方法节省工程用工按预算定额计为45%~63%。3.有利于现场文明施工，没有多余的材料,做到工完场清。4.由于模板稳固、牢靠，混凝土外形几何尺寸准确、美观洁净。