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　　在工地的建筑制造中，经常需要用到圆柱形的建筑材料。圆柱形的建筑材料多是通过圆柱模板制成，圆柱模板包括很多种类，其中柔性玻璃钢圆柱模板就是最为常见的一种。圆柱钢模板的应用十分广泛，它是以Q235钢板制造而成的，每种规格圆柱采用圆柱钢板各一对。圆柱钢模板有许多的优点，首先使用圆柱钢模板制作而成的混凝土表面十分光洁，这是因为圆柱钢模板的内表层会进行专业的打磨作业，这种打磨过后的钢模板表面会比较光滑，所以浇筑出来的混凝土不会粘粘在钢模板表面。并且圆柱钢模板的夹缝比较少，只有纵向上的一条，而横向上的没有。

　　圆柱钢模板是依据设计圆柱的周长及高度，用高强Q235制作而成的，弯曲度符合直径计算的曲率。在实际过程中我们经常会使用到圆柱钢模板，它有许多其他模板不能代替的优点。圆柱钢模板的表面比较光滑，缝隙少光滑度高，刚度高，垂直程度高，外圈会带有一层专用加强筋，加强筋可以保证圆柱模板不会发生变形，可以长期使用，符合施工成本减少的理念，施工方便、工效高、造价比较低。

　　在建筑工程施工的过程中，混凝土结构的总质量和施工现场的安全性是首要标准，而混凝土的应用则主要在与模板的浇筑方面上，因此一定要做好圆柱钢模板的施工，只有这样才能保证建筑物的质量。运用圆柱钢模板工程有利于降低预算成本、提高工作效率，需要符合以下四点技术准则：符合设计图纸的工艺要求，合理搭配、选择构件的尺寸，经过精细测定后方可投入使用。保证圆柱钢模板对混凝土重量及侧向压力的受力度，提前测量圆柱钢模板对强度和稳定度，避免圆柱钢模板因遭受极限标准的压力而不堪重负。圆柱钢模板的构造以方便安装和拆卸，同时也有助于简化混凝土浇筑工作量和后期养护工作。圆柱钢模板在夹缝处应该使用加密实处理，保证圆柱模板连接处的密实性，如果出现不良状况，应及时联系相关人员进行弥补，确保接缝的密封性，不出现漏浆状况。

　　圆柱钢模板的尺寸应该以设计图纸为标准，构型相对简洁的构件模板配型可以根据施工图纸配置，计算圆柱模板高3.6m，直径600mm，采用汽车泵进行混凝土浇筑，采用20mm厚的半圆钢筋网。配置时需要参照可查表或者工程规范，选择使用证券的预转模板、横档及楞木的断面以及他们之间的间距、支撑系统的配置。我们可以根据结构图纸，在地面勾画出构件的实际形状，技术人员测量构件模板的尺寸，根据工艺要求定制圆柱钢模板。对于特别复杂结构的构件，没有合适的场地和制图方法，可以结合计算方法来进行圆柱钢模板的配制。

　　建筑工程圆柱模板的施工分为九步工序，按照基础到上层依次排列:底层有垫层模板、基础梁模板，在此基础.上设立柱模板、墙板模板、梁模板，进一步是楼板模板、楼梯模板、构造柱模板与圈梁模板。对垫层模板(含基础底板模板)来说，其基础的高度不高，但是体积很大，安装圆柱模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将圆柱模板固定，用以维持圆柱模板的稳定度。圆柱模板安装完毕之后,必须清扫杂物，复查圆柱模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。垫层模板是包括基础底板在内的**层的模板，因其性质为高度较低、占空间大，考虑这两点在安装模板前，首先要完成中心线、标高的测量工作，设置好边线、轴线再与擦面模板位置校正，水平和垂直高度达到技术标准后，将圆柱模板固定，使用支撑实现模板稳定度的保证。安装完毕后再次核对基本技术指标，以符合设计规范，要整理施工现场。对基础梁模板处理要注意:在基础梁底土方平整后以比例1:3的水泥砂浆配比，使用砖砌胎模并以利砼浇捣。如果是梁宽数值小而基础梁跨度较大的一般情况，只需要完成拼装外侧模板。也要重复与垫层模板同样的边线处理工作，以准确的标尺寸作为参照，使用支撑固定。圆柱模板安装时会遇到柱尺寸与高度标准相差较大，要求在安装施工之前，设定好基本的边线以及交叉纵横线，使用组合定型模板，即由两边与柱面--致的板材和符合两块柱断面短边尺寸的板拼接而成。为防止漏浆发生，在接缝处填充海绵条。针对墙体模板，两侧模板拼装的工艺更为适合。施工工序是，第一，根据基础的中心点划定墙体的边缘线等基础线，侧边模板处理也类似，画出边线。使用工具校对侧模板垂直、标高基本数据，固定要借助支撑钉和斜向支撑。工程最后，要进行验收检查工作，圆柱模板应该严格按照国家建筑行业标准验收，合格后继续进行下一步工作，确保各个环节均符合安全要求及质量标准。反复测量对轴线位置、几何尺寸、垂度、高度等技术数据。应检查圆柱模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝是否吻合;选择不影响混凝土结构质量的养护剂，冬施过程中要对各种添加剂进行基本测试和质量测评，实验没有色差后方可投入使用。