淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。

   PAG淬火剂是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂;油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。 PAG淬火液是一种高分子聚合物水溶性淬火液，具有独特的逆溶性，(一般称之为浊点效应)安全，环保，使用寿命长，使用成本低。

淬火液的浓度高,可降低其淬火冷却速度;反之,加入自来水降低其淬火液的浓度,便可提高淬火冷却速度.将淬火液加热或在生产中停止冷却循环以升高淬火液的温度,便可降低淬火冷却速度;相反,降低液温.则可提高淬火液冷却速度. 在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂;浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬. 在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果。随着淬火溶液中水性淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中淬火剂原液的浓度稳定在一定范围内。

   博芮思防锈剂淬火液浓度在线测量仪广泛应用于在线监测金属零部件加工过程中切削油、冷却液、淬火液、清洗脱脂剂、表调剂、钝化剂等的浓度的全自动监测，仪器直接安装在生产管线或罐体容器上24小时连续监测、实时测量淬火液浓度，并输出信号至监视器/控制器，配合控制系统，从而实现对管线内的淬火液浓度进行实时检测与控制，全面提高淬火生产过程的工艺重演性和质量的稳定性，彻底改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高控制**，提高产品品质，大幅度降低次品率。进而保证产品质量达到国际**水平，同时准确的控制可以防止水、原料、能源的过度使用，达到节能减排环保的目标。浓度值数据通过信号传输至主机或PLC，便于系统集成24小时连续监测**控制。 

防锈剂淬火液浓度在线测量仪的优点：

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；

2、在线连续检测，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力、财力

3、消除人工检测误差，保证产品一致性

4、连续测量，迅速反馈，提升产品质量

5、提高自动化程度，提高生产效率

6、标配浓度信号模拟输出，便于客户集成控制

7、不受淬火液颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒、纤维杂质等等的影响