超纤皮革全称是"超细纤维增强PU皮革",是在超细纤维构成的基布基础上,涂覆以PU涂层。他具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒、透气、耐老化性能。湿法PU是将聚氨酯的二甲基甲酰胺(DMF)溶液添加各种助剂,制成浆料,浸渍涂覆于基布上,然后进入凝固槽中,因为溶剂(DMF)与水具有亲和性,而与聚氨酯树脂不亲和,溶剂(DMF)被水置换,聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性的皮膜,即微孔聚氨酯粒面层加上底布,习惯上称为贝斯(base),其含意是基材的意思,也就是湿法聚氨酯半成品。
用湿法含浸工艺生产的贝斯应用范围非常广泛。硬质的通常用于制鞋、箱包类等,软质的则用于衣料;而印刷压花的产品则多用于汽车装饰方面;磨皮产品主要用于制鞋业。凝固槽是湿法合成革生产线关键性设备之一,无论生产什么样的产品,凝固槽都是必不可少的重要设备。湿法合成革质量的好坏,它起着至关重要的作用。DMF的浓度和水的温度不但对凝固速度有影响,而且对泡孔的结构及大小,透气性能和表面平滑度有不同程度的影响。过高或过低的浓度都会造成产品品质差、品质不稳定、成品率低。
在凝固过程中,凝固槽中DMF浓度越高,则PU浆料中的DMF和水中置换速度越慢,PU结构越紧密,微孔孔径越小,产品密度越高,透气性越小; 反之DMF浓度越低,则PU浆料中的DMF和水置换速度越快,PU结构越疏松,微孔孔径越大,产品密度低,剥离强度差。为了满足贝斯合适柔软性,透气性,剥离强度以及理想的厚度,每种产品都有其合适的凝固槽浓度参数。过高或过低的浓度都会造成产品品质差、品质不稳定、成品率低。
现有湿法生产线凝固槽中DMF浓度测量和控制主要通过人工定时监测,主要采用手持式折光仪通过测量折光率来换算DMF浓度,或采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法来进行测算得到DMF浓度值,再根据当前测量到的浓度值与理想浓度值的差异,以及生产经验调节进水阀门的开度用来调整浓度。当浓度高时调大进入系统清水的阀门开度,当浓度低时调小进入系统清水的阀门开度,从而满足生产工艺要求。
湿法凝固槽DMF浓度在线控制系统采用临界角折光检测原理,24小时全自动监测和控制湿法凝固槽DMF浓度,检测不受压力、流速、颜色,浑浊度,气泡,固体颗粒等杂质的影响;具备高精度的自动温度补偿功能,运算速度快、准确,精度0.1%,全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计,无耗材,免维护,无漂移,操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点,可大幅度减轻操作人员的工作量。
采用湿法凝固槽DMF浓度在线控制系统后,可以避免湿法班长或操作员工在控制湿法生产线凝固槽DMF溶液浓度调节阀门过程中,造成DMF浓度过高或过低的宽幅震荡,影响产品品质的稳定性。湿法凝固槽实现稳定的DMF浓度测量与控制,可以降低劳动强度,减少人工;提高废水排放浓度,降低精馏回收成本。
主要技术参数:
测量范围 0.0 ~ 100.0% 分辨率 浓度 0.1%
温度 0 ~ 40℃(温补) 温度 0.1℃
测量精度 ±0.1% 环境温度 0.0 ~ 60.0℃
温度±0.5℃ 耐压 1.0MPa
测量时间 默认 5 秒测量 1次 防护等级 测量部分IP67
安装方式 螺纹,法兰盘,卡盘等。支持定制。
输出 模拟输出:24V 4~20mA 对应浓度 0.0 ~100.0%
数字输出:RS485,可定制其他输出方式。
输入 DC +24V±10% 电流<100mA
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