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思豪科技产业园
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广东思豪内高压科技有限公司成立于2009年,拥有10000多平方米的内高压成型设备和液压设备生产车间,以及15000多平方米内高压成型产品代工工业园,员工共200余名,已和国内多所高等院校合作,思豪团队由20多名研究生、硕士、博士和各高等院校金属材料成形研究方面的专家教授组成。公司已投入8000多万元作为内高压成形技术的研发投入,是一家专业以内高压成形技术的系统工程供应商和高端产品代工服务商的实业型企业。
思豪内高压科技工业园投入5000万元建立思豪内高压科技工业园,现拥有内高压生产线32条,华数机器人14台,其它配套精密设备100余台,3500T大型内高压成型设备1台,思豪公司日代工生产量可达10-20万件。
热烈欢迎贤能之士合作加盟、也欢迎你前来参观考察、当面沟通、共同发展、共同创造美好的未来!
广东思豪内高压科技有限公司成立于2009年,拥有10000多平方米的内高压成型设备和液压设备生产车间,以及15000多平方米内高压成型产品代工工业园,员工共200余名,已和国内多所高等院校合作,思豪团队由20多名研究生、硕士、博士和各高等院校金属材料成形研究方面的专家教授组成。公司已投入8000多万元作为内高压成形技术的研发投入,是一家专业以内高压成形技术的系统工程供应商和高端产品代工服务商的**企业。
思豪内高压科技工业园投入5000万元建立思豪内高压科技工业园,现拥有内高压生产线32条,华数机器人14台,其它配套精密设备100余台,3500T大型内高压成型设备1台,思豪公司日代工生产量可达10-20万件。
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企业ISO-9001
企业GMC
企业液压机检验报告
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1、 产品服务及保修期:
1.1.合同生效后我方立即进行产品设计,在图纸设计过程中我方工程技术人员
将与用户工程技术人员保持联系使设计方案更加完善。图纸设计完成后经双方会审确认后方可投产。此项工作应在签订合同一月内完成,以便用户进行基础土建施工设计和购置隔振器。在设备制造阶段(安装调试期),用户可派员参加调试,既为用户培训维修人员又可检查产品质量和监督制造进度。
1.2.在设备制造、装配、调试期间,我方可免费在我方制造场地为用户培训从事该类设备维修、维护(包括电气、机械、液压等方面)的人员。使用户人员熟悉、掌握该设备的结构、性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。
1.3.设备在用户安装调试过程中,我方派工程技术人员免费为用户培训操作、维修人员,各类培训时间不低1个工作日。
1.4. 设备质保期为设备安装、调试最终验收合格12个月。在质保期内,我方对设备非人为因素造成的设备和附件更换及维修负责。
1.5.我方以强大的技术实力及技术服务能力,保证在12小时以内回应买方的技术支援要求,及时为用户解决使用过程中出现的设备技术及维修等问题;必要时2天内派员到现场解决问题。
1.6.我方提供机械、液压附件、易损件的数量、规格和制造厂家等名细。
2.售后服务承诺
机床产品质量保证声明:根据机械部(原名)[1995]1号文《关于加强企业质量工作,开创机械工业质量工作新局面的通知》精神为了提高机床产品质量,加强售后服务,切实履行“为用户服务,对用户负责,让用户满意”的宗旨,我们部分机床生产厂特向广大用户提出以下质量保证声明,自声明之日起,对出厂的机床产品保证作到:出厂的产品达到**、可靠,作到在厂内消除早期故障。
2.1 产品在用户使用过程中,发现质量问题,在接到用户通知后,2小时内作出答复,24小时内派出服务人员,并作到故障不排除维修人员不离开现场。
2.2 在产品保修期内,确属产品质量问题,乙方承诺免费维修。
2.3 重型机床和专用机床产品,严格实行用户监造和厂内验收制度。
2.4 企业对出厂的产品,保证提供维修备件,并按照用户要求作好维修服务。
目前我公司经过质量检测后,在售后服务上同时严格按照质量体系在售后服务上的规定执行。
我公司对出厂产品实行终身技术支持和售后维修服务。在执行上述内容的同时针对客户的不同要求还可采用定制服务,例如定期或不定期的培训及年维护等,协助客户正常使用。
售后服务部:
传真:
3. 质量保证及标准
3.1设备在我厂内严格按产品图纸和工艺文件以及相关标准进行加工装配;上横梁、滑块、立柱、下横梁(或机架)、油缸、活塞杆等主要件的尺寸精度、粗糙度、形状公差、材质、焊接质量、外观等进行复检,确保装配质量。
3.2 对液压系统中的油箱连接管路的内腔,彻底清理焊渣、飞溅物,并进行油管清洗处理;油箱内表面应涂耐油防锈漆,保证液压油的清洁度。
3.3 管路排列整齐,间距合理,固定可靠又便于维修。
3.4 设备出厂前按装配程序进行组装调试,对液压、电气等控制系统进行认真检查,并进行空负荷试车和满负荷试车以及按如>中的国家标准、技术协议和验收大纲的规定进行超负荷试车。检查设备运行是否正常,各电器按钮是否灵活准确,精度是否达到要求,以及各种显示和安全保护功能、互锁功能的可靠性。
4. 设备验收:
设备验收分两次进行。
4.1出机前在制造方预验收,我方在设备制造完成后提前通知用户参加产品预验收。用户在接到供方书面通知或电传、后应在一周内到达供方厂内进行现场验收,验收内容包括外观质量、技术参数、动作性能、精度检验等。
4.2 第二次为在用户厂内终验收,设备安装调试完成后投入试生产。试生产15日内,累计出现故障次数低于十五次并没有任何重大质量问题 (如漏油、导轨研伤、部件损坏、液压冲击过大等),双方按照签订的技术协议、国家标准、产品验收大纲进行终验收。
5.设备在用户现场安装、调试时用户提供以下协助:
5.1 提供设备所需液压油;
5.2 安装、调试设备所需水、电、气,试车用承压砧块、板材、及地坑盖板等。
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所有产品上架型号均是长期生产型号,现货产品一般3-10个工作日内发出,订做产品一般35-45个工作日内完工发出,买家在购买前请先和我们销售经理联系,确认是否有现货,由于各地办事处同时销售,库存量变化比较大,为了防止可能缺货给您带来的困扰,具体出货时间请咨询销售经理。
1.设备均实用所料薄膜包装,防止刮伤油漆或雨天进水
2. 暂不支持快递发货,都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提,由于各地物流运费计算方式不同,运费并不能以本店标注的运费为准,具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般1-3天,由于物流公司不在我们控制范围内,外加上天气、交通路况等特殊原因,可能会有发货、到货延时,请多包涵、谅解。
三通机也叫做“三通成形机”本实用新型涉及管件行业的液压成型设备领域,是一种小型,大型尺寸的三通管液压水胀液压机。管材内高压成形技术通常用管坯作为原材料,通过对管坯型腔内施加高压 液体压力,轴向施加载荷作用,使其在给定模具型腔内发生塑性变形,管壁与模具内表面贴合,而得到所需形状零件的技术。
噪声低:伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动液压机的噪声一般小于70dB,而传统液压机的噪声为83dB~90dB。对伺服液压机和普通液压机在各工作阶段的噪声对比。经测试及推算,在一般工况下,10台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。发热少,减少制冷成本,减少液压油成本,伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。
精度高:由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。自动化程度高、柔性好、精度高伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要。
效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min。
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