一、碟形弹簧的来历：

碟形弹簧的生产和制造在欧洲由来已久，但在北美洲，碟形弹簧制造工业正在蓬勃兴起并逐渐被接受。碟形弹簧*早是100多年前法国J. Belleville发*的。20世纪30年代早期，工程师(G.M.)Almen and Laszio 发展了理论、制订了生产、质量标准 DIN 2092 和 DIN 2093。这些标准作为碟形弹簧的*一次工业标准被世界各地接受，并传遍了欧洲，目前已经被许多跨国公司广泛采用。日本制订了他们自己的相应标准，但美国还没有就碟形弹簧制定自己的工业标准。许多美国生产商以DIN 标准作为碟形弹簧质量标准。1980年**也参照DIN规定制定了相应标准，1992年作了修订，标准号为**/T1972－1992，它*定了碟形弹簧的尺寸系列、技术要求、试验方法、检验*则和设计计算。

二、碟形弹簧的应用：

三、碟形彈簧特性：

1.行程短，负荷大。

2.所需空間小。

3.組合使用方便。

4.维修换裝容易。

5.经济、安全性高。

四、碟形弹簧材质：

*高级的弹簧材料51CrV4，依DIN2093标准，可保证-15℃+150℃ 工作溫度下弹簧特非常好。

五、碟形弹簧表面处理：

1.一般表面处理：磷化处理后加润滑油。

2.特殊表面处理：电镀、镀锌、达克罗（Dacromet）、喷塑、化学镀镍、交美特（Geomet）、烤漆等，如需特殊表面处理时， 请联系我们的工程师。

六、碟形弹簧的公差范围：

七、碟形弹簧的曲线图：

1.碟形彈簧之压缩尽可能在10%-75%行程范围內工作。

2.ho/t等于0.4时力值是一条直线，ho/t等于1.6时出现水平段，ho/t慢慢增大抛物线随着增大。

八、碟形弹簧的安装方法与力值计算：

1.三片平行叠法，行程为1片，弹力为3倍。 

2.四片串联叠法，行程为4片，弹力为1倍。 

3.八片同反叠法，行程为4片，弹力为2倍。

九、碟形弹簧安装指导与碟形弹簧导柱也导套之间的间隙标准：

1、碟形弹簧型号PN180115,尺寸为100x51x6,lo=8.2。

2、表面涂层：磷化加油。

3、内导向元件的整个长度方向及与弹簧相接触的所有元件 均需 做硬化和

抛光处理，抛光表面粗糙度Ra＜3.2um，硬度大于55HRC。

4、弹簧与导向件之间都需要一定的间隙 ， 以保证 润滑剂有充分的流动空间，从而确保导向正确采用内导向，根据盘片内径51mm得出的总导向间隙为0.8mm，即单边与导向件的间隙为0.4mm。

如图a所示: T=0.8m。

5、安装时确保弹簧表面无任何划伤。弹簧表面的划伤会影响其疲劳寿命。

6、如有可能可在弹簧上添加一些润滑剂。

十、碟形弹簧正确的安装定位：

1.碟形弹簧的大口朝受力方。

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