智慧锂盐工厂信息化解决方案是一套专为锂盐制造企业打造的智能管理系统。方案综合运用工业互联网、大数据、人工智能等新兴技术,对锂盐生产、质量、设备、能源、物流等环节进行全面监测和优化控制,实现生产过程透明化、决策数字化、管理科学化,助力锂盐工厂向数字化、智能化转型升级。

核心功能

apc窑专家控制系统：过程控制（APC）窑专家系统通过过程建模和控制算法对实时数据分析和控制策略调整，最终提高生产效率，降低能耗，并优化产品质量。

能源管理系统：通过对工厂的水、电、气、煤等各种能耗进行实时监控和能效分析，提高能源供给可靠性和效率，帮助用户实现节能减排，让管理者更加充分、深入地了解企业的能源利用状况，为企业决策提供了多方位可视化的数据信息支撑。

3D孪生工厂：3D孪生工厂通过“伽利略”工业中台汇聚整合工厂上万级传感器对工厂实时运行工作数据跟3D建模下的工厂交互做数据黏合，即可得到一个线上3D孪生平台 ,实现历史状态回溯，实时运营监管、未来风险预测。

仓储系统：利用条形码、射频识别技术、传感器、定位系统等物联网技术通过信息处理和网络通信技术平台广泛应用于物流业运输、仓储、包装、装卸等基本活动环节，实现货物运输过程的自动化运作和高效率优化管理，提高仓储管理效率，降低成本，减少自然资源和社会资源消耗

设备管理系统：以设备和备件为基本管理对象，管理设备全生命周期的全过程完成日常设备维修的计划、审批、安排、执行和验收过程，将各类操作标准、维修策略、点检标准、润滑标准等在系统中管理和改进。帮助企业优化设备管理流程，提高设备资源的利用率，节约维修成本，提高企业总体效率。

智慧物流系统：借助IC卡、二维码等现代信息技术，智慧物流系统实现了工厂物流的高效管理。系统优化了物料收发、存储及配送流程，降低了物流成本，提升了物流速度和准确性，保证了生产线上物料的及时供应，支撑了企业生产的高效运作。

生产管理系统：生产管理分为：①生产组织；②生产计划；③生产控制工作；④交付正常。采用生产管理的目的，提高企业生产率，高效对生产过程的管理，提高企业竞争力。

质量管理系统：泥生产过程中从原材料进厂到水泥产品出厂全过程中所有涉及到质量控制需要的信息、统计分析和控制调整的作业范围，为质量专业人员和管理层的决策提供及时准确的信息资料。

自动化实验室：自动化实验室利用自动化与信息化等技术，对采样、制样、分析和数据管理进行现代化处理，旨在提高效率和准确性，减少人为错误。