钙钛矿高温固相法,微波加热制备高纯钙钛新工艺

一、微波加热方式不一样：

微波加热机理：微波是一种电磁波。在微波高频电磁场作用下，介质材料由极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，产生激烈的磨擦而生热。微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高，这就是微波加热的基本原理。微波加热属于非接触式内部加热方式，所以微波加热是物料自身整体发热，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射性能使物料内外介质同时受热，不需要热传导，而内部缺乏散热条件，造成内部温度高于外部的温度梯度分布，形成驱动内部热量或水分向表面渗透的压差。而常规加热方式是采用热辐射、对流、热传导过程，被加热物按由外向内的方向传热，热损高、能效低、升温时长,物体受热不均，易出现结焦现象，尾气处理量大，窑炉基础工程大，生产环境粗放,设备要定期清炉，停机检修更换,检修维护费用耗时费力。

二、微波提纯制备高纯钙钛工艺特点：

钙钛矿材料作为一类具有独特晶体结构和优异光电性能的材料，近年来在太阳能电池、光电器件、固体氧化物燃料电池等领域展现出了广阔的应用前景。先将钙钛矿复合氧化物前驱体进行微波干燥，并进入微波高温炉中煅烧，通过微波从材料分子内部产生高能热力打断有机物长分子链挥发气体，全面去除有机杂质，实现高纯度的钙钛产品，此种微波内热除杂相比传统的电窑外热传导，明显效率高，效果强，对加热程的控制性强，物料在封闭的炉腔中均匀受热，没有外部干扰与污染。充分确保产品的纯度，同时微波煅烧的温度时间等依据具体材料要求而定，在微波煅烧过程中，前驱体分解形成钙钛矿晶体。微波加热是一种快速高效的合成方法，能够在短时间内实现均匀加热和快速降温，显著提高材料的结晶性和减少表面缺陷,微波加热过程中，周期性地出现具有纯相的钙钛矿型材料，这有助于提高材料的纯度和磁性能,微波辅助加热法不仅可以用于钙钛矿微晶的制备，还可以用于钙钛矿薄膜的快速结晶，从而提高生产效率和材料性能.

三、微波工业窑炉比电窑/天然气窑不同特色：

微波加热技术具有加热速度快、有选择性、有催化性、加热源与加热材料不直接接触，易于自动控制、节约能源等特点。微波加热设备具有节能（转化成热能比效高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用高）；并且中晟生产的微波工业设备使用温度达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，窑炉温度稳定度±5℃，可配合自动化、智能化作业，明显改善生产环境。

四、湖南中晟微波高温设备介绍：

1）装备采用微波天线大面积馈能，避免微波集中造成局部过热；微波加热腔体采用匀波装置，保证加热物料温度均匀。

2）装备配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.48kw),以保证微波腔体温度均匀、可调、可控，可以满足不同工艺要求，确保24小时连续生产。

3）易损件（磁控管）可不停机在线更换。

4）装备是由自有知识产权转化而来，目前公司拥有20多项发明专力及40多项实用新型专力。

5）公司微波高温加热窑炉技术及装备入选发改委重点节能技术推广目录。

6）公司装备具有独特的防泄漏技术，当微波泄露量超标时会自动报警、自动停机；可控制微波泄露量不大于1mW/cm2(标准要求微波泄露量不大于5mW/cm2),安全性大大提高。

五、服务内容:技术交流/小量试样/来访/设备订购

微波加热制备高纯钙钛设备咨询：中晟许R:156 7439 3491

工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区新园路18号联东U谷二期