精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的设备。无论是通过压榨工艺制取的油脂，还是浸出工艺获取的食用油，都要经过精炼工艺，才能够食用。精炼的目的主要是将压榨油或浸出油中存在的胶状杂质、脂状杂质等对人体有害的成分除去或减少到一定的数值，满足相关标准对品质食用油规定要求。
精炼油设备的用途：
1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
3.用*碱或碱性溶液中和法，从油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属。
4.用水清洗，去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。
精炼设备特点：
为满足小规模油厂油坊的需要，志乾机械成功开发出专用于小型油厂油坊油脂精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如志乾机械成套精炼油设备正加速走进全国各地中小型油厂，深受油用户的，通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准，可直接灌装销售！
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