35CrMnSi圆钢是低合金超高强度钢，热处理后具有良好的综合机械性能，高强度，足够的韧性，淬透性、焊接性(焊前预热)、加工成形性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，一般是低温回火或等温淬火后使用。高强度调质结构钢具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理。一般调质后使用。

35CrMnSi钢是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合机械性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。

35CrMnSi合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015；用途：在震动下工作的焊接和铆接结构件。

35CrMnSi合金钢用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件，如飞机起落架、高压鼓风机叶片，在制造中小截面零件时，可以部分替代相应的铬镍合金钢使用。35CrMnSi钢多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子

35CrMnSiA钢热处理方式包括固溶处理（退火）、正火和淬火。

1、固溶处理（退火）：35CrMnSiA加热到温度范围800°C-850°C，保温一定时间后，通过适当的冷却速率使其均匀冷却到室温。这种热处理能够使钢材的碳化物重新溶解，有助于提高材料的可加工性、可塑性和韧性。

2、正火：35CrMnSiA加热到温度范围890°C-910°C，保温一段时间，然后以适当的冷却速率使其冷却到室温。正火处理可以提高钢材的硬度和强度，常用于需要高强度和耐磨性的零件和组件。

3、淬火：35CrMnSiA加热到温度范围870°C-890°C，保温一段时间后，以较快的速度将其迅速冷却到室温。淬火能够使钢材达到最高的硬度和强度，常用于需要高强度和耐磨性的零件和工具。

35CrMnSi圆钢化学成分

碳 C ：0.32～0.39

硅 Si：1.10～1.40

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允许残余含量≤0.025

磷 P ：允许残余含量≤0.025

铬 Cr：1.10～1.40

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.025[2]

35CrMnSi圆钢机械性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)

屈服强度σs (MPa)：≥1275(130)

伸长率 δ5 (%)：≥9

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功Akv (J)：≥31

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥39(4)

硬度 ：≤241HB

试样尺寸：试样

35CrMnSiA具有较高的屈服强度和抗拉强度，适用于承受大负荷和高强度要求的工作条件。35CrMnSiA具有良好的塑性和韧性，能够在受冲击和振动负载下保持良好的性能。35CrMnSiA合金成分提高了钢材的耐磨性，适用于一些需要抵抗磨损和摩擦的部件。铬的添加增强了35CrMnSiA钢材的耐腐蚀性能，使其具有一定的抗腐蚀性。

35CrMnSi合金钢应用领域：

机械零件：35CrMnSiA高强度和良好的塑性使其适用于制造机械零件，例如轴承、齿轮、连杆等。

汽车零件：由于35CrMnSiA具有高强度和良好的韧性，因此常用于汽车零部件的制造，如发动机零件、转向零件等。

弹簧：35CrMnSiA高强度和弹性使其适合用于制造弹簧，如悬挂弹簧、阀簧等。

螺栓和螺母：由于其高强度和耐腐蚀性，35CrMnSiA常用于制造需要高强度连接的螺栓和螺母。

铁元素日均总供应为291.2万吨，周环比下降0.51万吨。其中铁水产量239.9万吨，周环比增加0.6万吨，废钢日耗51.3万吨，周环比减少2.3万吨。五大材产量环比下降5.7万吨至891.5万吨。35crmnsi钢材周度产量为1356.3万吨，周环比下降2.7万吨，其中五大材产量环比下降5.7万吨至891.5万吨，非五大材产量464.8万吨，周环比增加3万吨。五大材中，螺纹钢产量周环比下降1.88万吨至230.5万吨，热轧产量周环比下降6.9万吨至320.7万吨。