威立雅膜DK8040C30 染料脱盐/浓缩详细说明型号： DK8040C30产水量 gpd (m3/d) :8100(30.7)平均脱盐率(MgSO4): 98.0%有效膜面积 ft2 (m2): 374(34.7) ft2 (m2)外壳：网笼接头：平头隔网：30mil高温度：50摄氏度耐氯性：500PPM/小时一般操作压力 435-600psig(3000-4137kpa)一般操作通量 5-20GFD(8-34LMH)

威立雅纳滤膜DK8040C30的特点SUEZ纳滤膜DK8040C30采用平行的浓水流道时，既可消除污染物在菱角处积累的现象，减轻浓水流道的堵塞程度，使浓水在膜管中分配更加均匀。当采用更厚的浓水流道时，可防止较大污染颗粒在浓水流道中堵塞的现象，同时由于浓水流道加厚，浓水切向流量和流速也都相应的增加，这样一来将增加浓水侧的紊流程度，减少膜元件的污堵。通过采用多种的浓水流道，SUEZ浓缩分离膜元件可适应不同粘度、不同污染程度、不同温度的料液。

威立雅纳滤膜DK8040C30的截留分子量为150-300道尔顿(以中性分子计算)，对二价和多价阴离子优先截留，对单价离子的截留率大小与料液的浓度和组成相关。由于单价离子可透过膜，不会产生渗透压，所以DK8040C纳滤膜可在比反渗透系统更低的操作压力下运行。 典型应用包括盐水分离、染料脱盐/浓缩、稀酸净化和从污水中脱除COD。

威立雅复合纳滤膜元件DK4040C、DK8040C等具有网笼外套。根据需要可选用其他结构材质及特殊流道设计。

纳滤膜过滤多采用错流的过滤方式。错流方式避免了在死端过滤过程中产生的堵塞现象：料液流经膜的表面，在压力的作用下液体及小分子物质透过滤膜，而胶体和大分子物质等则被截留；料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离，连续不断的剥离降低了膜的污染，因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。错流过滤业已证明是比较有效、比较可靠、比较可以创造经济效益的膜分离手段。

错流过程同时避免了在死端过滤过程中依靠滤饼层进行过滤的情况，分离发生在膜表面而不是滤饼层中，因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身，使生产过程完全处于有效的控制之中。

卷式纳滤膜的结构

卷式纳滤膜组件设计简单，填充密度大，内部结构为多个“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三边粘封，另一边粘封于多孔中心管上，膜袋内以多孔支撑材料形成透过物流道。膜袋与膜袋间以网状材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流动，进入膜袋内的透过物，旋转着流向中心收集管，并由中心收集管流出。

纳滤膜的应用领域

（1）水处理：利用膜表面带电的特性，可去除高价离子而透过单价离子。应用于水的软化和饮用水深度处理，制备的安全饮用水具有生物活性。

（2）废水处理：与生化法结合，实现中水、废水、污水的再生利用及化学品的回收。如造纸废水碱回收；染料废水脱色处理等。

（3）化工、医药产品的浓缩、纯化：染料产品的浓缩与纯化；多糖产品的浓缩与纯化：抗生素、合成药产品的浓缩与纯化。

（4）动植物类产品的分离纯化及浓缩：植物提取物纯化浓缩；树脂解析液的脱盐纯化浓缩；生物蛋白浓缩；

胶原蛋白传统工艺：
胶原蛋白的提取工艺中，先将原料鱼鳞、鱼皮、鱼骨等，加入适量的水混合后，经过高温蒸、在合适的pH条件下，加入适量的酶解剂，进行酶解提取，完成后进行精细过滤；滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水，经浓缩后的液体达到一定浓度后，进入喷雾干燥设备，所得粉末即为胶原蛋白。
胶原蛋白传统工艺缺点：
（1）提取液体积较大，产品的生产周期较长；
（2）酶解液除杂不彻底，影响胶原蛋白；
（3）所得成品往往具有苦腥味，口感差；
（4）过滤级别粗旷，产品水溶性较差；
（5）盐分含量高，影响产品口感，分子量分布广，不利于人体吸收。
胶原蛋白膜分离新工艺：
酶解液→精滤→一级膜过滤→二级膜过滤→三级膜过滤→喷雾干燥（或冷冻）
一级膜过滤主要除去活性炭，大分子，悬浮物等杂质，透过液澄清透明，色泽好；
二级膜过滤主要用于胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，更易于人体的吸收；
三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩，在常温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响；
经过以上组合工艺之后，胶原蛋白肽的分子量分布在特定区间，母液体积较处理前减少75%，液体澄清透明，喷雾干燥出来的产品颜色洁白，易溶于水，