山茶油精炼设备生产线-液压榨油机

1. 立式全自动液压榨油机的性能和特点:

(1)全自动液压榨油机采用全自动控制系统，配合按钮，电气元件集中控制，压榨过程完全自动化，压榨时间由原来的1小时30分钟缩短至40-50分钟，实现一次榨净，大大加快了工作效率。

(2)全自动液压榨油机液压系统采用国际上叠加式阀板结构，布局美观，流量大，压力损失小，故障率低，维修方便。

(3)全自动液压榨油机体积小，料筒容量大并配备预压缸，装料多，处理量大;占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求。

(4)全自动液压榨油机属于液压机，压力高、出油***、油质好。

(5)全自动液压榨油机采用精密杆坚隙式料桶结构，出油顺畅，加快了出油率，内壁光滑，滤布利用率大大加快。

(6)全自动液压榨油机主要部件采用进口优良钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好。

2. 立式全自动液压榨油机安全技术和维护保养:

(1)为***全自动液压榨油机电气系统工作安全，需要采用接地保护措施。

(2)全自动液压榨油机液压系统属于***压压力等级，压强为55兆帕。严禁超压使用!禁止擅自乱调，乱拆!

(3)全自动液压榨油机压力表不灵或损坏不准的情况下，严禁开机生产，要更换新压力表后再开机。

(4)全自动液压榨油机在高压和保压期间不准检修机器。

(5)使用操作全自动液压榨油机过程中，请严格按照操作规程操作。

(6)油料炒好后，需要要把油烟排完，否则全自动液压榨油机榨油时会出现气体崛起，严重时会伤人。

(7)油料榨干后，应马上出饼，否则时间过长会出现气体崛起现象。

(8)如果全自动液压榨油机油线出现堵塞，请用薄刀片或缝衣针及时清理刮通。

(9)全自动液压榨油机使用一个月，需要将液压油过滤干净，并清洁油箱，以后每年更换液压油一次，较长时间不使用，请关闭总电源。

3.立式全自动液压榨油机开机前注意事项:

(1)每次榨油前预热，预热温度:夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度.预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关。

(2)将立式液压榨油机的油箱内清除干净，并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确。握住上顶板扳手柄完全打开，上顶板与工作位置成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。

(3)在立式液压榨油机每次榨油前空机运行1-2次，如冬、春季液压油变调，应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。

(4)把已炒好的油料，排尽油烟，装入立式液压榨油机的榨樘内。

(5)在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘内。如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否则，会合不上上顸板，提起手控阀手柄，开机压榨。

(6)立式液压榨油机需要有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。

(7)当压力表升到55兆帕时，立式液压榨油机的电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到45兆帕时，电气控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽。

(8)立式液压榨油机的开机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至跟上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顸板。

(9)立式液压榨油机的关机，油料饼上升，活塞顸板高初榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料。

(10)压下手柄，活塞下降，准备第二次压榨。#液压榨油机#