食用油精炼设备适用于各种植物油的精炼,毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品,油质可达到*家二级以上油(原高级烹调油)。该设备投资小,见效快,结构紧凑,布局美观。
毛油精炼的方法有以下三种:
1、机械法:包括沉淀、过滤、离心分离,主要是用以分离悬浮在油脂中的机械杂质和部分胶溶性杂质;
2、化学法: 主要包括酸炼、碱炼,此外,还有脂化、氧化等,酸炼是用酸处理, 主要除去色素、胶溶性杂质,碱炼是用碱处理,主要除去游离脂肪酸,氧化主要用于脱色。
3、物理法:主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等,水化主要除去磷脂,脱色主要除去色素,水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。
毛油通过精练,油品中水份、杂质、酸价、过氧化值都达到规定的质量标准,且不易酸败变质,而有利贮藏,色泽晶莹剔透,味淡香,烹饪时不产生大量的油烟,保持了油脂风味。
食用油精练设备的操作流程如下:
毛油用泵泵入炼油罐,进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵 送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却 器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱 臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热 交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅, 进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷 却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。
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