城市污水厂污泥、河道与湖泊底泥(统称污泥)是城市化进程过程中的必然产物， 随着城市人口等的进一步发展，污泥产量也随之增加。由于污泥中含有丰富的N、P、K元素 及有机质，同时还含有难降解有机物、重金属、病原菌等有害有毒物质，若不加以妥善处理 便会造成严重的环境污染，并通过食物链危及人类健康，同时又是资源的极大浪费。城市污泥是我国当前亟待解决的问题，而污泥高温好氧堆肥化处理是污泥无害化和资源化的重要途径之一。 普通高温好氧堆肥，在堆制过程中产生的热量易散失，因而升温慢；同时，受到外界温度波动的影响很大，尤其是当外界温度大幅降低时，堆体发酵过程可能受到严重抑制；而且，堆肥产生的臭气不易收集，容易造成二次污染。 在工程实际应用的过程中，充分考虑了高温好氧堆肥的特点，从堆肥过程的升温、 保温、加快堆肥腐熟进程的角度出发，研制出一种适用于各种污水厂污泥、河道与湖泊底泥高温好氧堆肥发酵反应器。

  污泥好氧堆肥技术是一种利用微生物对污泥中易腐有机物进行生物降解，使之成为具有良好稳定性的腐殖土状肥料的污泥无害化处理、资源化利用技术。一般影响好氧堆肥的主要因素是供氧量、温度、水分、含水率和物料堆肥时间。好氧堆肥整个工艺过程通常由进料、搅拌、通气、出料等工段组成。目前国内传统堆肥方式例如条跺式、槽式好氧堆肥均采用了静态堆肥的形式，需要人工翻堆和手动调节通风供氧量，使物料通风供氧不均匀，发酵时间受到限制，故堆肥效率低、堆肥质量不稳定、运行成本高；并且由于其工艺特点，占地较大，污泥需广泛分布在堆场堆肥，造成发酵过程的恶臭气体无组织排放，很难完全收集，一直存在污泥堆肥的恶臭气味扰民问题。

  封闭式污泥好氧发酵滚筒可以使物料好氧发酵均匀，提高污泥堆肥发酵效率、增加产肥质量、减少环境污染、便于运行和管理。发酵滚筒为封闭式圆筒型结构，滚筒内部分为三段：两端的进料段、出料段和中间的高温好氧发酵段。利用发酵滚筒进行好氧发酵，避免发酵过程中产生的恶臭气体无组织大范围扩散，减少了恶臭气体及翻堆粉尘造成的大气环境污染。达到了缩短堆肥发酵周期，增加产肥质量的积极效果。