糖化系统
啤酒设备糖化系统是有糖化煮沸锅、过滤槽、漩涡沉淀槽及工艺管道组成;糖化煮沸锅为“蒸汽加热式;电加热式;燃气加热式”组成。罐体为双层保温方式“岩棉或聚氨酯”材料。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量,能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际标准不锈钢精加工而成;外部采用不锈钢或紫铜镜面板组成,古朴典雅的外观造型;即酿出美妙佳酿还有艺术品的象征。糖化煮沸锅顶部加装搅拌系统能使醪液均匀糖化;过滤槽顶部加装耕刀系统保证醪液匀速过滤避免氧化。漩涡沉淀系统;采用切线及离心力的作用能够分离出多余的蛋白质及杂质,达到成熟麦汁的纯净。
发酵系统
啤酒发酵系统有发酵罐、清酒罐、暂存罐组成;发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程,发酵罐为锥底圆柱形,罐体具备自身冷却装置,可很容易地控制发酵温度;罐底为锥形,回收酵母及清洗都很方便;罐体具有CIP清洗系统,保证了生产中的卫生安全。具备了**的国际发酵工程技术,可采用PLC自动控温技术。全过程控制啤酒发酵。
控制系统
控制系统分为:数显式控制系统和PLC触摸式控制系统,实现发酵过程中的自动控制,保证发酵温度的准确性,有利于酵母发酵
制冷系统
制冷系统包含:冰水罐和制冷机组成,通过冰水罐来自动控制发酵罐温度,
CIP清洗系统
CIP清洗系统主要用于发酵罐的清洗和消毒工作
粉碎系统
粉碎系统,是通过麦芽粉碎机,使大麦芽粉碎,进行下一步的糖化工作
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