适用于介质温度-40℃~ -196℃的阀门称之为低温阀门。

低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。

 产品规格和设计参数:

1.压力等级:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)。

2.阀门通径:15~1200 mm ( 1/2~48" )。

3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。

4.阀门材料:LCB、LC3、CF8。

5.工作温度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃。

6.适用介质:液化天然气、乙烯、丙烯等。

7.驱动方式:手动、伞齿轮传动、电动 。

低温阀门标准与产品结构:

1.设计:API6D、**/T7749

2.阀门常规检查和试验:按API598标准。

3.阀门低温检查和试验:按**/T7749。

4.驱动方式: 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。

5.阀座形式: 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。

6.闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。

7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。

8.低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。

9.**温球阀标准:**/T8861-2004。

低温阀门材料选择:

1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。

2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金。

3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金。

4.阀杆:0Cr18Ni9。

低温阀门制造和试验:

对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时)，以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。

低温阀门试验设备:

1.低温阀试验装置

2.液氮储存装置

3.低温处理槽

4.低温试验台，以保证阀门在低温工况条件下的性能

5.其它

低温阀门试验和检验:

对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。

对每台阀门进行以下试验:

1.常温壳体强度试验;

2.常温低压上密封试验;

3.常温低压密封试验;

4.低温上密封气密试验(有上密封时);

5.低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定;

6.对主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击;

7.低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验;

8.搞静电功能更加强大，阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。