1050普通陶瓷纤维模块 1260标准陶瓷纤维模块 1260高纯陶瓷纤维模块 1400高铝陶瓷纤维模块 1400锆铝陶瓷纤维模块 1430含锆陶瓷纤维模块
产品描述"
采用高质量的甩丝纤维毯,折叠并压缩至一定的容重,采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接,此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后,去掉包扎带,组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后,由于纤维的弹性,在组块的捆扎带去掉后,组块会回弹使得组块之间相互挤紧。公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
陶瓷纤维模块使用方法
1、除锈:施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈,达到焊接要求。
2、布线:依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置,在炉壁板上放线,标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。
3、焊接螺栓:根据设计规定,将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上,焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位,并保证焊接质量。
4、涂高温防腐层:依据设计图纸的规定,在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层,涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
5、平铺毯的安装:铺第一层纤维毯,然后铺设第二层纤维毯,一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工,炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
6、炉衬表面喷涂:整体衬里安装完毕,采用我公司的施工工艺和合理配比,
7、拍平处理:用特制平板将喷射起的毛尖,撬茬压平,并将特殊部位的模块进行磨压。
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分类温度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
HDGX -189 |
HDGX -289 |
HDGX -389 |
HDGX--489 |
JSGW-589 |
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加热线变化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理论体积密度(kg/m3) |
200±10;220±10 |
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常用产品规格(mm) |
300*300*250 |
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包装形式 |
纸 箱 |
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