产品包装对于产品而言是外观形象，同样是保证产品完好的保证之一 。现在的市场上，我们经常能够见到各式各样的产品包装，为了应对包装市场的变化，各种不同功能的机械出现了。其中，高速热收缩包装机在市场上有着比较广泛的应用。在长期的操作使用中，热收缩包装机机难以会出现问题，导致生产无法顺利进行。那么，热收缩包装机会出现哪些问题，又应该如何解决呢？

       热收缩包装机常见的问题是，在生产时膜料容易发生偏移现象，无法正常的送料，使得机器无法对物件进行收缩包装，就会耽误包装进度。解决的方法，可以先对膜卷位置和张力平衡杠进行调整，若是无法解决问题就调整三角板的角度。有时候，上层膜料偏离夹料链条，就得将上三角板向顺时针调整。如果是下层膜料偏离的话，就对三角板进行逆时针调整。

       热收缩包装机的包装部位升温缓慢，甚至是无法到达标准的包装温度，使得产品无法形成完整的包装。热收缩包装机的加热是通过加热器进行的，需要先检查加热器的电源线路是否正常。正常情况下加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，要先检查吸磁开关各个节点是否正常，线路中如果有一个相位没有通过就会导致机器故障。

       如果检查中发现吸磁开关是正常的，就需要进一步检查电表，都是正常的话应该是短路了，这就需要将加热器更换。

       热收缩包装机给较多物品进行包装时，出现无法检测到物品的情况。这是因为热收缩包装机在集中包装物品中间的间隙影响到电眼探测。解决方法比较简单，只要将热收缩包装机的电眼探测角度进行调整，将其调整为斜角就可以解决。