缩比风力发电机组为双馈型,机组机械传动部分采用双馈风力发电机组齿轮箱传统的三级变速结构,内部传动齿轮原理与真实齿轮箱一致,可以通过手动对其进行拆装演练,并对照实际风机的齿轮箱部分采用比例缩小方式设计,机组整体其外形与常规风电机组相同,尺寸为1660 mm×1660 mm×1710mm。
缩比风电机组应包含风机逆变器、风机整流器、变桨电机、变桨驱动器、变桨轴承、轮毂、导流罩、变桨电器柜、偏航轴承、偏航电机、偏航电机控制器、机舱罩(永磁+双馈)、编码器、塔筒、制动器、刹车盘、主轴、齿轮箱、液压站等部件及工装等配件,
具体缩比风机外形及可实现的调试操作及拆装功能参见下图
缩比风机模型 风机模型可操作性功能示意图
风机模型调试电源为普通单相220V市电,大额定功率不超过4kVA,总体重量不大于500KG,并具有过压、过载、漏电等保护措施,符合相关标准。机组内部结构的设计应符合GB 8116—1987 风力发电机组 型式与基本参数、GB/T 10760.1-2003 离网型风力发电机组用发电机 第1部分:技术条件、GB/T 13981—1992 风力设计通用要求、GB 17646-1998 小型风力发电机组安全要求、GB/T 19069-2003 风力发电机组 、GB/T 19960.1-2005 风力发电机组、/T 10705-2007 滚动轴承 风力发动机轴承、T 10425.1-2004 风力发电机组 偏航系统、 10426.1-2004 风力发电机组 制动系统及**/T 10427-2004 风力发电机组一般液压系统中的技术规范要求。
2.2 功能系统及配套检修装置性能要求
控制柜应包含控制与机组就地监控系统,由主控 PLC、编码器检测模块、数字量模块、逆变器、整流器、驱动器、断路器以及辅材、按钮及旋钮指示灯、触控一体机、电脑、桌椅等设备与器件组成。可实现与控制柜实训平台的联合操作,能通过控制柜实现机组内部状态的检测并进行操作。配套小型龙门起吊装置(龙门吊)、安全用品及各类操作工具可实现缩比风机模型的拆装。
机组功能系统包含控制系统、操作系统、监控系统、编程系统。其中控制系统主要包含主控 PLC、变桨电机驱动器、偏航电机驱动器、电网检测模块、电机检测模块、逆变器、整流器、互感器、温度传感器、编码器、限位开关、信号放大器、稳压电源、直流电压变送器组成,可实现对变桨系统控制、偏航系统控制、发电系统控制及对应相关电压、电流、功率、转速、位置的控制及反馈。
操作系统主要由按钮开关、急停按钮、远程手持按钮、电位器、钥匙开关、断路器、安全链、人机界面组成。可通过操作相关器件及界面按钮,完成机组运动控制。
监控系统主要由上位机人界界面组成,实时反馈当前机组运行状态(变桨速度、变桨位置、开关桨状态、机组状态、偏航速度、偏航角度、扭缆角度、液压值、刹车状态、机组故障报警、发电机转速、电压、电流、频率、功率及电网各项参数等)。
功能系统应采用可编程控制器,具备系统程序读取、写入及修改功能,其中控制策略及偏航、变桨系统算法模块化,开放编程端口、通讯端口及人机界面程序,具体拓扑结构参见下图。
风电机组功能结构拓扑图
2.3 设备配置清单
2.3.1风机缩比模型配置清单
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 永磁发电机 | 台 | 1 |
2 | 风机逆变器 | 台 | 1 |
3 | 风机整流器 | 台 | 1 |
4 | 变桨电机 | 台 | 3 |
5 | 变桨驱动器 | 台 | 3 |
6 | 变桨轴承 | 个 | 3 |
7 | 轮毂 | 个 | 1 |
8 | 导流罩 | 个 | 1 |
9 | 变桨电器柜 | 个 | 3 |
10 | 偏航轴承 | 个 | 1 |
11 | 偏航电机 | 台 | 2 |
12 | 偏航电机控制器 | 台 | 2 |
13 | 机舱罩 | 套 | 1 |
14 | 编码器 | 个 | 4 |
15 | 塔筒 | 套 | 1 |
16 | 制动器 | 个 | 4 |
17 | 刹车盘 | 个 | 1 |
18 | 主轴 | 个 | 1 |
19 | 辅材及其他装配零件 | 套 | 1 |
20 | 工装 | 套 | 1 |
21 | 机组底盘 | 套 | 1 |
22 | 小型起吊装置(龙门吊) | 套 | 1 |
23 | 齿轮箱 | 套 | 1 |
24 | 双馈机组主轴 | 套 | 1 |
25 | 双馈机舱地盘 | 套 | 1 |
26 | 双馈发电机 | 套 | 1 |
27 | 双馈主轴支架及齿轮箱支架 | 套 | 1 |
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