一．设备用途

硅/橡胶管、平条、扁条、圆条、异形管等直出挤出生产

二．设备结构

主机为单螺杆挤出机，由挤出机头、机身、加料装置、机架部分、冷却水管和电气控制箱组成

烤箱（标准）为6.5米遂道炉、输送带、控制电箱组成

三.  独特设计

1． 螺杆长径比10：1，硅橡胶塑化充分，挤出制品致密度好。

2． 螺杆型式为不等距不等深，单头螺纹，压缩比为1：2.5，可以良好挤制45-75度的各种软、硬硅橡胶。

3． 螺杆前部设有滤胶板，可放置滤网以便过滤掉胶料杂质，并能使胶料变为直线运动，大大提高了胶料的均匀性和流动性。

4． 采用变频器东元和士林（客户可选择），机器的高低速运转、控制能力均稳定。

5． 螺杆采用浮动式设计，可以方便地卸下清洁，尤其适用于经常变换制品颜色的生产，螺杆自洁性能，可排空机筒内胶料。

6． 机筒和冷却水槽合为一体，采用外螺旋通道冷却方式，冷却装置共五段，冷却效果，工作温度40度。

7． 配备与螺杆同步相向转动的喂料辊，可自动喂入胶条，实现均匀进料和稳定供料。

8． 具有挤制造影线功能，可实现双色（多色）挤出、与导电胶等不同胶料的共挤

9． 硅橡胶挤出机可选配活动脚轮和固定支撑（50机以下可配脚轮），可以方便位移或进行双（多）机共挤。

四.技术参数

 65型硅胶挤出机：正常生产能力能达到50公斤/小时（依据制品尺寸），电机功率7.5千瓦。正常生产直径： 5.0~30mm（依产品壁厚，尺寸而定）如果偶尔做一些大尺寸或小尺寸亦可，可做到2.0~60mm。

  50型硅胶挤出机：正常生产能力能达到35公斤/小时（依据制品尺寸），电机功率5.5千瓦。正常生产直径：

  3.0~20（依产品壁厚，尺寸而定）如果偶尔做一些大尺寸或小尺寸亦可，可做到 2.0~40mm。

    30型硅胶挤出机：正常生产能力能达到20公斤/小时（依据制品尺寸），电机功率3千瓦。30型机生产的制品尺寸范围为0.5－10mm。

我公司的两段式硫化烘道完全解决了制品压痕和圆度问题。烘道的规格为6.5米（客户可选择长度）。其中预硫化段为0.5米，拉伸硫化段为6米预硫化段（前段）高温度600度，拉伸硫化段（后段）高温度300度。正常情况下，烘道生产速度可过20米/分钟（依据制品尺寸）。6.5米烘道的大功率是15千瓦，均采用耐高温材料SUS304发热管，不生锈无污染。