产品简介
环氧石墨鳞片涂料属于APC杂化聚合物涂层,它是有机—无机杂化聚合材料,是一种高交联密度的三维空间立体结构防腐蚀材料。优点:耐温高、耐蚀性好、耐磨性好、柔韧性好、阻燃、抗渗性能好、耐温骤变好、耐应力变化好、耐老化性能优越,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。并且在制备、涂装和形成涂层过程中对环境纯净。已广泛应用于化工,石油和海洋等诸多领域。
产品特性
①、环氧石墨鳞片耐酸碱耐溶剂耐盐重防腐涂料有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;
②、环氧石墨鳞片耐酸碱耐溶剂耐盐重防腐涂料有非常高的抗水蒸汽渗透性能;
③、环氧石墨鳞片耐酸碱耐溶剂耐盐重防腐涂料有不错的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在400℃、500℃、600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;
④、环氧石墨鳞片耐酸碱耐溶剂耐盐重防腐涂料还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
⑤、环氧石墨鳞片耐酸碱耐溶剂耐盐重防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。
性能指标:
序号 |
项目名称 |
检测结果 |
测定依据 |
1 |
涂膜耐化学试剂性 10%H2SO4 300d 10%NAOH 300d 3%NaCI 300d |
涂膜完整无变化 |
GB/T1763-79 |
2 |
涂膜耐盐雾15% NaCI 1200h |
无变化 |
GB/T1771-91 |
3 |
盐雾加速实验3.5%NaCI 4000h |
无变化 |
|
4 |
涂膜冻融试验(-20+2℃ 常温 70+2℃,5个循环) |
通过 |
SY/T0320-98 |
施工工艺:
1.通风设备:对于通风条件差的施工环境应设通风装置。
2.清除底材表面杂物。
3.对表面进行打磨及喷砂处理达到Sa2.5级并清洁表面。
4.底漆涂装:先混合 %(重量比,下同)促进剂,搅拌均匀后再加入 %固化剂(MEKPO),均匀涂布于表面处理完成的底材表面。
5.涂覆:将鳞片树脂先混合%促进剂,搅拌均匀后,(为防止因搅拌器构造导致的搅拌盲区,搅拌以后可全部再倒入另一容器中再行搅拌一次)再加入 %固化剂进行搅拌,方法同上,然后均匀镘涂于底涂面上,即刻用羊毛滚筒涂布的方向压平使其完全平整,以便下一道施工。
6.重复以上操作,直至预定厚度。
7.面涂涂装:待中间层表干后,混合 %(重量比,下同)促进剂,搅拌均匀后再加入 %固化剂(MEKPO)然后涂布均匀。
注意事项:
鳞片衬里操作条件环境温度 :5℃-30℃ 相对湿度 :85%以下。
喷砂后应用丙酮清理钢基材表面至洁净,在4小时内底涂施工完毕。
每道施工后,表干后再做下一道施工。
每次配料不宜过多,以30min内使用完毕为宜。
鳞片胶泥表面不可有空鼓层,若存在必须打磨掉后修补。
如在脱硫塔、罐内防腐施工,所有边角及支撑梁等部位应在鳞片胶泥镘涂完成后,增加一层乙烯基树脂加短切毡玻璃钢结构进行局部增强,再进行面涂施工。
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