机床介绍
1)机器结构/特点
l 一体式 30o 米汉纳铸铁斜床身
l 重肋扭矩管设计防止热变形和扭曲
l 全防护功能防护设计
l 重型加工条件下保证高刚性及*小变形
2)主轴
l 机器主轴承所配精密主轴是在衡温受控环境及无尘车间组装
l 位于主轴前端的精密的双列圆柱滚子轴承和双重精密角接触球轴承与位于后部的双列圆柱滚子轴承可确保重切削能力和高精度
l 超温位移设计
l 主轴鼻端 ASA A2-8
l 主轴孔直径 ¢86mm
l *大棒料加工直径 ¢77 mm
l 主轴转速(10寸卡盘) 3500rpm
l 主轴传动方式 皮带
l 电机功率 18.5/26kw
l *大扭矩 621.4 N.m
l 主轴功率-扭矩图解
强大的FANUC主轴电机系统将确保重型加工的主轴转速范围宽。
3)副主轴
l 机器主轴箱所配精密主轴是在衡温受控环境及无尘车间组装
l 精密双重角接触滚珠轴承位主轴于前面,和一个装于后部的圆柱滚子
l 轴承确保重切削能力和高精度
l 高热量位移设计
l 主轴鼻端 ASA A2-6
l 主轴孔直径 ¢ 61 mm
l *大加工棒料直径 ¢ 52 mm
l 主轴转速(8 寸卡盘) Max 4,500 rpm
l 主轴驱动方式 (内置驱动)
l 电机功率 11/15kw
l 电机扭矩 254.3Nm
l 主轴功率-扭矩图解 内置法那克 11/15kW 主轴电机
4)高刚性刀塔设计<伺服电机驱动>
l 12 工位刀塔结合内径或外径刀架,刀架作双向和不间断旋转
l 设计了一种高精度的联轴器,以随机选择和*短路径的索引,缩短了索引时间,有助于提高生产力.
l 使用钻U-钻刀架设计达到冷却能力
l 刀塔工位 12工位
l 刀塔驱动方式 伺服电机
l 动力刀具转速 5,000 rpm
l 刀具尺寸
车削/侧刀架(楔块夹紧) BMT65-25mm
镗杆柄直径 BMT65-¢50 mm
l 电机功率 3.5/5.5kw
l 电机扭矩 23.6/37.5Nm
l 刀塔索引时间 T-T 0.2 s
5)刀具预调装置
l 刀具测量功能
l 自动刀具调节器有系统监测刀具磨损和破损补偿检测作用
l 刀具测量
l 测量刀具数据由刀具传感器传输至计算机
l 刀具预调生产率
降低安装时间
降低部件转换时间
降低磨损及破损刀具调整时间
6)机床描述
l 该设备主要用于轴类和回转体类零件的粗、精加工,应能适应锻、铸铝合金、镁合金、铜合金、钛合金、高温耐热合金、铸铁、合金钢和不锈钢等材料的车、钻、铰、铣、镗和车、攻螺纹的加工。
l 该设备是标准通用设备,具有足够的静态动态刚性、热态稳定性和可靠性。设备结构设计合理,采用**成熟技术及系统,保证CNC系统及伺服系统精度高、可靠性好,响应速度快,具有良好的动态品质。设备应安全可靠,使用、维修方便,造型美观,售后服务优良。
7)机床参数
项目 | 单位 | SL2500BSY | |
加工能力 | 床身回转直径 | mm | Ø650 |
车削直径(不过拖板) | mm | Ø540 | |
*大车削直径 | mm | Ø360 | |
*大车削长度 | mm | 520 | |
主轴 | 主轴*大转速 | rpm | 3500 |
主轴鼻端 | ASA | A2-8 | |
*大棒料直径 | mm | Ø77 | |
主轴*大孔径 | mm | Ø86 | |
标准卡盘尺寸 | inch | 10 | |
C轴插补控制 | 度 | 0.0010 | |
主轴电机功率 | kW | 18.5/22 | |
主轴电机扭矩 | Nm | 522.5/621.4 | |
主轴径向和端面跳动 | mm | 0.003 | |
副主轴 | 主轴*大转速 | rpm | 4500 |
主轴鼻端 | ASA | A2-6 | |
*大棒料直径 | mm | Ø52 | |
主轴*大孔径 | mm | Ø61 | |
标准卡盘尺寸 | inch | 8 | |
C轴插补控制 | 度 | 0.0010 | |
主轴电机功率 | kW | 11/15 | |
主轴电机扭矩 | Nm | 186.5/254.3 | |
主轴径向和端面跳动 | mm | 0.003 | |
主轴与副主轴同心度 | mm | 0.005 | |
进给系统 | X/Y/Z/B轴行程(8”) | mm | 204/100/580/565 |
X/Y/Z/B轴伺服电机功率 | kW | 3/3/4/4 | |
X/Y/Z/B轴快移速度 | m/min | 18/12/24/24 | |
X/Y/Z/B轴定位精度 | kW | 0.006(VDI/DGQ3441标准) | |
X/Y/Z/B轴重复定位精度 | kW | 0.003(VDI/DGQ3441标准) | |
床身角度 | deg | 30 | |
刀塔 | 刀塔工位 | st. | 12(BMT65) |
车杆尺寸 | mm | 25 | |
镗杆直径 | mm | 50 | |
刀塔分度时间(相邻刀位) | s | 0.15 | |
驱动刀塔 | ㅡ | 伺服驱动 | |
动力刀塔速度 | rpm | 5000 | |
铣削主轴电机功率 | kw | 3.7/5.5 | |
冷却液 | 冷却泵压力 | bar | 0.5 |
冷却泵电机 | kW | 0.4 | |
冷却水箱容量 | ℓ | 220 | |
液压 | 液压油箱容量 | ℓ | 14 |
*大液压压力 | bar | 35 | |
轴承润滑形式 | ㅡ | 油脂润滑 | |
润滑油箱容量 | ℓ | 3 | |
润滑系统压力 | Bar | 15 | |
机器重量 | kg | 5800 | |
占地面积 [长 x 宽] | mm | 3643×1930 | |
机床高度 | mm | 2085 | |
系统额定电压 | V | 220 | |
电源供给 | KVA | 50 | |
控制器 | ㅡ | FANUC 0i TF(10.4") |
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