随着人们生活水平的不断提高，广大消费者需要食用高质量的食用油进行烹饪菜肴，因而压榨精炼油日益受到人们的青睐。**卫生防疫及质检部门规定从2004年5月1日起对未经精炼的各种食用油禁止上市销售。

经压榨后，所生产的油并且没经过精炼等工序称之为毛油。毛油是指未经过精炼的压榨或浸出动植物油脂（如农村的机榨、土榨油和熔炼、火炼猪油等）。其主要成分是甘油、脂肪酸的混合物（俗称中性油）；还含有非甘油物质，统称杂质，根据杂质在油脂中的分散状态，大体可归纳为四大类：悬浮杂质、胶溶性杂质、油溶性杂质、水份等

当毛油经过脱磷、脱酸、脱胶、脱臭，脱色等工序将毛油中对食用、贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合**质量标准的成品油称之为精炼油。精炼过的食用油不但符合**相关部门质量标准，而且对人体健康起到很大作用。

牡丹籽油精炼设备工艺流程：牡丹籽毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品牡丹籽油

毛油脱臭到成品油，油质可达到**二级以上油标准（原烹调油）。该设备投资小，见效快， 食用油精炼设备适用于各种植物油的精炼，毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、结构紧凑，布局美观。

食用油精练设备的操作流程如下：

毛油用泵泵入炼油罐，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。  炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵  送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却  器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱  臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热  交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，  进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷  却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

后服务：

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