南阳力拓新材料有限公司生产的专注于耐磨防护剂、耐磨损涂层研发生产销售和应用。11470小颗粒耐磨防护剂、11490大颗粒耐磨防护剂、1201小颗粒耐磨损涂层、1202大颗粒耐磨损涂层可替代进口同类产品用于洗煤选矿冶金建材水泥电力行业设备冲刷磨损修复。

       11470小颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷小颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分，灰色胶泥状，粘度适中，涂抹方便，可以用刮刀涂抹于施工表面。与基材牢固结合，抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐老化，耐温150℃，用于抵御粒径小于3mm的颗粒、粉尘、浆液的冲刷磨损。

典型应用部位:脱硫泵、抽砂泵、煤灰泵、泥浆泵、污水泵、选粉机、磨煤机锥形区域、脱硫管道粉煤灰管、输煤管道、除灰管道、一次风管、弯管、弯头等易磨损部件的修复与防护。

       1202大颗粒耐磨损涂层由高性能耐磨骨材（氧化铝、碳化硅、棕刚玉等）与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组分，灰色胶泥状，触变性粘度，顶棚立面施胶不流不淌，可用刮刀涂抹成任意形状。固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。用于高负荷大颗粒设备磨损的修复与防护。

典型应用：高含沙量的渣浆泵、旋流器、输料溜槽、料斗、管道弯头等。

性能指标

    耐磨防护剂使用方法

        1.表面处理：清除磨损部位及周边部位的灰尘、油污等杂质，角磨机打磨或喷砂粗化处理金属基材，最后用清洗剂清洗，晾置干燥。2.配胶：按规定配比将力拓1202大颗粒耐磨损涂层A、B组分混合均匀，颜色一致。 3.施胶：将混合均匀的大颗粒耐磨损涂层均匀的涂敷于磨损部位，胶层要压实，待涂敷至所需厚度后将表面修平整。一般单层厚度3至8mm，如需更高厚度，需逐层涂敷。也可由我公司特制高粘度型产品。4.固化：室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完成固化。

    耐磨防护剂注意事项

        1. 温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。2. 温度低于5℃时，大颗粒耐磨损涂层粘度高，难于混合均匀，可在使用前先将A、B组分分别预热至30℃左右再混合，另外再涂胶时可先将基材预热以增强材料与基材的浸润性。 3.环境温度高于35℃时，操作时间缩短，应减少单次调胶量，避免固化太快造成浪费。 4.本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期2年。