命名规则：

一、选型注意事项：
 选择液冷机时，应选择冷却能力大于机床发热量20%~30%的机
种。
 液冷机的制冷量是随着环境温度及进液温度的变化而变化，必须
先明确液温、室温条件后再进行选定。
 虽然以下方法给出了制冷量计算的大致方法，但有条件的还是待
设备正常运转明确发热量后再选定液冷机。
 一般单独给液压站或是主轴冷却的，可选用BU/BH/BK 型油冷机
 一般给主轴和齿轮箱同时冷却的，可选用BHT 型油冷机

二、选型计算方法：
1 、从主轴电机输出损耗上计算发热量（仅适用于主轴冷却）
Q=H*η
Q：发热量(KW)
η：电机输出损耗量（％）
例）22KW 主轴电机输出损耗量为30％（一般情况下为30％），则
Q=6.6KW
2 、从液体的“ 进” 和“ 出” 温度差来计算发热量

3、从液箱的温度上升率来计算发热量
Q（总热量）＝Q1+Q2
Q1：通过实测液箱温度上升的速率从而计算出的发热量

Q2：由*高环境温度和液箱内实际控制温度之间的温差导致的
传热
Q2＝K*A*ΔT
K： 热导率(W/m2℃)，一般为K＝11.6~23.2
A： 液箱接触液体的总表面积（m2）
ΔT：*高环境温度－液箱内实际控制温度（℃）
例）取K 为23.2，A 为5 m2，*高环境温度为45℃，实际控制
温度为35℃
Q2＝23.2*5*10=1160W=1.16KW
如此，按以上两例，Q=Q1+Q2=8.38KW

三、管道阻力计算方法：
当油管路尺寸已确定后，请按下列公式计算出管道阻力。
管道阻力△P=0.595*ν*Q*L/D4 (用于普通液压工作油、润滑油)
△ P：管道阻力（Mpa）
ν：液压油的运动粘度（mm2/s）
Q：流量（L/min）
L：管道长度（m）
D：管道内径（mm）
注意：
 选用油管通经应与油冷机接口通经相符，长度应不超过油冷机压
力损失参数值
 油泵吸油口配置吸油过滤器。当吸油真空压力在-230 至0mmHg
（-0.3Kgf/cm2 ）范围时，建议选用100 目的金属网状过滤器。
 管路设计和连接时，尽可能减小管路的压力损失。如：减少直角
接头、减少阀件、适当加大管路的曲率半径和管路通经，有效保
证管路的通畅，降低压力损失。

注：

☆冷却能力是在环境温度35℃、进油温度35℃、油品为VG32的工况下测定

☆安全保护功能：逆相、缺相保护；压缩机、油泵电机过载继电器保护；压缩机内部过热保护；制冷系统

高压异常保护；环境温度、油温、油压异常保护等

☆电脑控制器恒温模式和差温模式同调有机结合，同一控制器两种温度控制功能；温度下限20℃；

☆一般单独给液压站或主轴冷却的，可选用BU/BK/BH型油冷却机；若同时给主轴和齿轮箱冷却的，可选用

BHT型油冷却机；

☆本系列机组有冷热两用功能的R机型可供选择

☆规格表中*大出油压力是指本公司出厂调试的油冷却机*大输出压力，若出油压力需要大于1.5Mpa，请

在订货时提出；

☆本产品内部不含滤油器，请在安装使用时在进油口处配置100目滤油器，不建议在出口处加装滤油器；

☆本装置禁止使用水剂水溶性液体，易燃性液体、腐蚀性液体

☆进油口真空油压请维持在0.3MPa以下，出口配管阻力请维持在0.3MPa以下

☆安装时在空气的吸入口需保留不小于100MM的距离，在热风排出口需保留不小于300MM的空间；

☆选择油冷却机连接油管时，请选用通径与油冷却机接口通径相符的油管，长度不应太长，否则油冷却机

  噪音将明显加大；