LT816小颗粒耐磨损涂层是由高性能耐磨骨材（碳化硅、氧化铝、金刚砂）与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组份，灰色胶泥状，粘度适中，顶棚里面涂胶8mm厚度不流挂。固化后的胶层强度高，与各类金属基材有很高的结合强度。耐磨性能优异，是一般金属的3倍左右。用于一般负荷的细颗粒磨损设备。

 典型应用：浆液循环泵、灰浆泵、抽砂泵泵壳、护板、叶轮、、离心机刮刀、出料保护环、振动筛横梁支架、浆液管道、粉尘管道、料斗等。

         LT2011渣浆泵耐磨涂层：双组份，大颗粒，黑色膏状，加热固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于含粗颗粒（3-10mm）高浓度浆料冲蚀磨损工况下设备的修复和预防护。尤其适用于矿山渣浆泵护板、护套、泵壳、叶轮、填料箱等部位磨损修复和预保护。

        11490大颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷粗颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分，灰色胶泥状，粘度适中，触变性好，可用刮刀涂抹于各种垂直或天花板表面而不流淌。固化后与基材牢固结合，抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，*高耐温150℃，用于抵御粒径大于3mm的粗颗粒冲刷磨损。典型应用部位:螺旋输送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨损部件的修复与防护。

        LT246高温耐磨修补剂是以超硬陶瓷和耐磨细填料为骨材的聚合陶瓷复合材料，双组份，灰色胶泥状，粘接强度高，耐磨损、耐腐蚀、耐老化，耐高温250度，粘度适中，可用刮刀涂抹成任意形状，施工方便，可室温固化，室温固化后加温至80℃保温2小时可提高30%的综合性能。用于高温场合细颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层，如电厂磨煤机、、除尘管道、集尘管道、烟道、高温风机等。

        1.表面处理：清除磨损部位及周边部位的灰尘、油污等杂质，角磨机打磨或喷砂粗化处理金属基材，*后用清洗剂清洗，晾置干燥。2.配胶：按规定配比将816小颗粒耐磨损涂层A、B组分混合均匀，颜色一致。3.施胶：将混合均匀的小颗粒耐磨损涂层均匀的涂敷于磨损部位，胶层要压实，待涂敷至所需厚度后将表面修平整。一般单层厚度3至8mm，如需更高厚度，需逐层涂敷。也可由我公司特制高粘度型产品。4.固化：室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完成固化。 

        1.温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。2.温度低于5℃时，小颗粒耐磨损涂层粘度高，难于混合均匀，可在使用前先将A、B组分分别预热至30℃左右再混合，另外再涂胶时可先将基材预热以增强材料与基材的浸润性。3.环境温度高于35℃时，操作时间缩短，应减少单次调胶量，避免固化太快造成浪费。4.本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期2年；按非危险品运输。5.本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。