下单须知：工程车电动缸根据车辆不同，均是定制产品，下单前请先联系客服17392803459（微信同号）
工程车辆是机械工业的一个重要组成部分，在城市建设、交通运输、能源开采、近海开发、农田水利和国防建设中都起着重要的作用，为现代化建设提供了**的施工机具和手段。然而随着全球能源短缺和环境污染问题，部分发达国家宣布禁售燃油车，我国工信部也将全面禁售燃油车提上日程。工程车电动缸也将逐步为各大汽车生产厂商接受。
电动缸现已经具有高速、高效率、大功率、高可靠性、高集成性的特点，且维护成本不到液压缸的十分之一。工程车在进行电作动改造后，可有效避免原有液压缸因跑、冒、滴、漏、换级冲击等造成的寿命、效率损失，提高工程车的寿命和能源利用率。
电动缸是一种精度高、集成性高、环境适应性强、轻污染的电作动系统。电动缸电机通过同步带轮、齿轮、涡轮蜗杆等传动机构带动丝杠转动，具有配合灵活、安装容易，设定简单、使用方便，另外还具有强度高、回程间隙小、寿命长、控制性能好、控制精度高、维护成本低等特点。 现阶段我公司已有各种形式的电动缸技术，包括伸缩旋转式电动缸、储能式电动缸、螺母驱动式电动缸、电机融合式大推力电动缸、缓冲式电动缸、高频电动缸、倒装式电动缸等。
在工业4.0背景下，伺服电动缸因其闭环控制、高精度、高响应、高刚性的特点，更利于实现自动化和信息化的融合，工程车电作动系统将在后续工程机械领域中广泛使用。
液压缸的系统组成较为复杂，其中包括液压管路、液压泵、液压阀、缸体等，液压缸的行程通过电磁阀接收到接近开关信号来控制，其位置锁止是由锁止阀控制，若液压系统存在漏油，液压缸的行程精度、位置保持精度下降。
电动缸系统构成相比于液压缸简单，电机与缸体集成在一起，再加上控制器与线缆，结构简单紧凑；电动缸行程通过接近开关控制，高可靠性的接近开关控制电动缸伸缩，行程控制可靠；电动缸的伸出通过电动机转动控制，电机的转动通过控制器**控制，使电动缸在任何行程内的位置都可停止并锁紧（丝杠自锁、电机抱闸），位置锁止可靠。
液压系统出现故障难以诊断是目前行业难题，主要是由于压力测试点的选择较为复杂，这也导致液压系统的测试和维修困难。
电动缸测试性设计时，合理选择测试的方式、方法，合理划分产品单元并设置测试点，方便调试与维修。
液压缸的维护分为密封件的检查与维护、缸筒的检查与维护、活塞杆/导向套的检查与维护、缓冲阀的检查与维护。
电动缸是将电机、减速器、齿轮减速箱、缸体一体化设计，在电动缸发生故障时容易进行故障隔离与故障排查。同时，由于集成性较高、零部件较少，故障点低，维修概率较小，基本只需进行常规注脂保养。
在日常工作中，液压系统不时出现安全事故，轻者人员伤亡、重者有生命只忧，甚至导致工作场所的严重破坏。
对于电动缸而言，当电动缸运行时，驱动器检测到电流大于设定值时，发出报警同时停止工作，并在驱动器数码管显示对应的报警信息，并将报警信息反馈给上位机。电动缸具有位置锁定功能、限流功能，电动缸在运行过程中发生断电的情况下，电动缸进行自锁；在电动缸发生故障时开启限流，保证负载及缸的安全性。
保障性角度分析
液压缸中的液压油粘度容易受外界温度影响，当液压缸处于低温环境下时，液压油粘度变大，液压油分子间的间隙减小，从而导致液压油摩擦力变大，液压缸效率降低；液压缸在砂尘工况下作动时，若砂尘进入到液压系统内，会减小液压阀门、液压泵、液压管路使用寿命。
电动缸主要组成为电机、减速器、缸体等等机械传动机构，结构简单紧凑，使用环境温度的变化对电动缸运行影响小，通常电动缸的工作温度范围为-40~80摄氏度，电动缸在设计时选用满足高低温工作性能的电机、减速器、驱动器，其中结构件的润滑采用适应高低温润滑脂，使电动缸具有良好的温度适应性；电动缸安装面采用橡胶或铜箔进行密封，推杆伸出端面采用斯特封防尘圈进行防水防尘处理，所以电动缸可在水中、砂尘工况下进行可靠作业。
从寿命维度分析
因电动缸所有动力、传动、执行元件均为机械传动结构，其寿命可通过L10寿命计算和动态额定负载进行预估，而液压缸的寿命与环境温度等外界条件关系较大，难以进行准确计算。经市场调研，液压系统寿命一般使用时间为12000h，按照12小时工作制进行计算约为4年，而电动缸寿命可根据实际需要进行提前计算、设计，理论寿命＞液压缸。但是，轴承作为电动缸的薄弱零部件，其平均无故障使用时间约为1000h，相比较液压缸的阀门、管道、液压油等元器件的无故障使用时间更低，故电动缸更适用于工作间隔更大的工程车，如汽车起重机、自卸车、推土机。
自卸车电动缸、挖掘机电动缸、推土机电动缸、掘进机电动缸
自卸车电动缸
挖掘机电动缸
隧道掘进机电动缸、潜孔钻机电动缸、道路清障车电动缸、推土机电动缸
隧道掘进机电动缸
潜孔钻机电动缸
道路清障车电动缸
推土机电动缸
①灵活性，可以提供非常灵活的安装配置，全系列的安装组件：安装前法兰，后法兰，侧面法兰，尾部绞接，耳轴安装，导向模块等；可以与伺服电机直线安装，或者平行安装；可以增加各式附件：限位开关，行星减速机，预紧螺母等；驱动可以选择交流制动电机，直流电机，步进电机，各厂家伺服电机。
伺服电动缸可以在恶劣境下无故障工作，并且实现高强度，高速度，高精度运动，运动平稳，低噪音，特有防转功能保证设备的高精度位置控制以及高安全性。伺服电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统减少了大量的售后服务成本。
②高速、高负载、高精度定位特性，行星、滚珠、梯形丝杆驱动,高动态响应时间， 高加速度，高刚性。
③结构紧凑，底座三轴承设计，导向精度高，内置导向，防旋转功能。
④可以选用多种交流伺服马达或步进马达驱动，适用性广。
⑤可满足客户需求，定制非标产品。
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