一、喷雾系统

  1、采用日本STK步进电机+电磁阀驱动，日本露明娜精密型喷嘴，无抖动，助焊剂雾化均匀，细腻，达到高效、稳定喷涂效果。

  2、抽风系统为两次过滤的抽风装置，符合环保要求。

  3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。配备助焊剂液位蜂鸣报警功能，避免员工未加入助焊剂导致过板不良。  

4、喷雾区与预热区配置隔离风刀，减少助焊剂使用量，隔绝助焊剂进入预热箱，安全方便，不用经常清理。

  5、助焊剂喷雾箱和储液箱采用316不锈钢材质整体密封式结构，助焊剂无挥发，无溢出。可选配自动抽取助焊剂装置，无需人工加入助焊剂，避免车间地面存在助焊剂残留。

二、预热系统

  1、三段式预热系统，全长1800mm（可选配四段预热）采用微循环热风强制预热PCB板，可对比大部分同行的预热结构提升30%产能，省电20%，对于变压器，散热片，芯片等吸热元件尤为适用。

  2、每个预热区配有独特的高效双层镍铬发热丝，配合风轮+加速器增压，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±1℃

  3、采用抽屉锁模块化设计及快速链接技术，维护保养非常方便

  4、玻璃视窗，美观大方，便于观察PCB板运行

三、锡炉系统

  1、自动导流槽配合喷口前后缓冲装置，大大减少锡渣氧化量，波峰跨度外部手动调节方便又安全

  2、炉胆适用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本

  3、整体锡炉为自动进出装置，减少维护工作时间，减少技术人员的工作量。对比同行手摇式进出锡炉更易操作，省力省时。

  4、锡炉配备液位面标志线，可告知作业员*低锡液面标准，避免锡面低导致锡渣氧化量上升。

 四、运输系统

  1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。

  2、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长。压条使用5MM黄铜扁条，耐磨静音，减少与钛爪之间的磨损。

3、钛爪清洁装置为自动清洗，配备自动抽液泵和储液箱，配合工业柔性毛刷，不伤钛爪，清洁方便，操作简单。

4、可选配中央支撑系统，不锈钢圆弧型托条，支撑位置和高度均可快速调节，防止线路板过重或拼板变形，防止过锡高温导致薄板变形。

五、控制系统和软件系统

  1、采用工业专用电脑+德国西门子PLC控制方式（可选配工业电脑和三菱PLC控制）性能稳定可靠

  2、多种保护功能（超温、急停、过负荷、短路、助焊剂缺失等保护）

  3、波峰焊操作软件操作简便，功能强大，全数值化参数设定，可保存各种PCB生产处方文件，软件匣子功能。