新型组合打米机加工流程:单联提升机将稻谷提升至去石机,去灰、去杂、去石,再通过双联提升机分别将稻谷输送到砻谷机剥壳、重力筛(分离大糠和净糙米),大糠由大糠风机排出或粉碎成细糠,净糙米到碾米机加工成白米,经过碎米筛进一步筛选分离碎米达到成品米要求。
NZJ18III打米机的优势:零散大米加工速度快100斤稻谷4-5分钟,批量加工快。现在稻谷含沙石较多去石更彻底干净稳定性好。出米效果好、产量高。优化整机结构能效更高、每个加工环节进行排灰设计、扬灰小。操作简便一个人就能轻松操作。
安装与维护:用户保证100mm以上混凝土水平场地,在专业技术人员指导下即可快速完成米机的安装固定。
三角胶带、平胶带松紧适宜,磨损后无法张紧时应及时更换,胶辊的2端面平齐,2胶辊间隙要适中,端面与衬板之间间隙不得大于1.2mm.各润滑部位和齿轮箱应及时加注润滑油,发现异常应立即停机检查,排除后再开机。米筛磨损后应及时更换,新旧米筛可搭配使用。砂辊磨损量达到5-10mm时应更换砂辊详情见使用说明书。
产品优势:
1. 质量优势:所有产品出厂前都进行测试,保证了发货都是合格品、设备可靠耐用。
2. 性能优势:出米率高、加工速度快、去石干净彻底、操作过程无扬灰、污染小、
3. 价格优势:厂价直销省去中间商环节利润、让客户实实在在受益
4. 服务优势:为用户免费提供厂房设计、设备安装调试、操作人员培训
5. 售后优势:我们拥有专业的售后团队,完善的售后网络。整机设备保修一年、终身维护。
主要技术参数:
名称:NZJ15/15新三型成套组合碾米机
产量 : 700-900kg/h
碎 米 率:≤5%
重量:1200kg
出米率:72%
产米质量:国标一号米
安装尺寸(长X宽X高):3500*2500*3000
去石机动力:1.1KW+0.75KW
砻谷机动力:4KW
重力筛动力:0.75 kw
碾米机动力 :11kw
白米筛:0.37Kw
农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色也不白,其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹,收割后没有晒干)外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配,及机手不能够熟练地操作碾米机所致。
1.碾米机结构原理
碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时,将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀,稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动,稻谷受到很大的挤压力和摩擦力,使谷壳脱落,并把谷壳碾细,米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下,通过滚筒上的螺齿条,米粒被推送到出口处,从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。
2.调整方法
碾米机在工作中要作好两项主要调整,一是米刀位置的调整,二是进、出口闸刀的调整。
米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙,如间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到的摩擦力不强,因而米不能精碾,但出米率较高。在进口闸刀开大,出口闸刀关小时,碾白室谷粒增多,其压力增大,碾出的米色白,但碎米多;反之,在进口闸刀关小,出口闸刀开大时,碾白室存米少,压力降低,碾出的米就较粗糙。
根据碾白室内压力及摩擦力的要求,要碾出粒全、色白、质量好的米,应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。
(1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径,否则,米粒易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则,碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角,即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点,这样碾出来的米更完整一些。
(2)进、出口闸刀要很好配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2,*多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉,让进口全部开放,这不恰当。因为全部打开后,谷物太多,碾白室压力太大,转动阻力加大,如果出口闸刀一时不能配合,皮带会打滑,甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握,在操作时,米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整,然后加以固定,这时机手只要右手操作出口闸刀,左手伸出在出口下端接纳米粒,检查米粒是否完整,米色是否白净。若碎米多,可开大出口闸刀;若米粒粗糙,可关小出口闸刀。两者应兼顾,直至碾米质量达到要求为止。
为了使碾米机正常运人选,延长机器的使用寿命,还需注意下列事项:
(1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物,以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。
(2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥,各部分螺栓、螺母有无拧紧,轴承上有无润滑油。
(3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。
(4)开机时,先空负荷运转到正常转速,再将谷物倒入,并时刻注意碾米机运转情况。
(5)停机后,要清刷干净,保持清洁,以防老鼠爬进机内偷食,用塑料或布等罩住机体。
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