SBR工艺

概要

SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，全称为：序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。

简称（SBR-Sequencing Batch Reactor）间歇式活性污泥法污水处理工艺 ，SBR工艺。

它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，被全球广泛认同和采用的污水处理技术。

工艺流程

一种具有代表性的SBR工艺流程是： 通过格栅预处理的废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。

分批式操作： 时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、排泥时间和闲置时间，可以适当灵活调节。

计算方法：

沉淀排水时间( Ts+D) 一般按2～4h 设计。闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。 设定反应时间为( Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]

时间分配例子，如：运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h。

工艺特点

SBR工艺作为一种活性污泥工艺，也有活性污泥工艺的优缺点，如活性污泥工艺优点:污水适应性强，建设费用较低。

活性污泥工艺的缺点：运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。

SBR工艺还有独有的特点。其总的优缺点参见以下：

优点

处理工艺流程简单:

工艺过程五个阶段：进水、曝气、沉淀、排水、待机。

间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应，

静置理想沉淀 静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。

构筑物数量少、造价低:

不需要设初沉地，也不需要二沉地，污泥回流设施，调节池、初沉池也可省略。

便于操作和维护管理。 避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点。

结构简单

组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

处理后出水水质好。

良好的自控系统,良好的脱氮除磷效果，废水达标排放,有数据称CODCr平均去除率能达到 94 %以上，强于单级好氧处理工艺。

运行上的有序和间歇操作。

特别适用在难生化降解的废水处理。

解决了UASB等高效厌氧反应器，容易在出现水解酸化阶段酸性积累从而抑制产甲烷段处理效率的问题。

占地少，能耗低，投资省，运行管理方便

缺点

严重依靠现代自动化控制技术。

自动化程度要求较高，操作、管理、维护，对操作管理人员素质要求较高。

如采用人工操作，会出现因进出水工序操作繁锁，曝气板容易堵塞。

适用范围

中小城镇生活污水和厂矿企业的工业污水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

　　需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

　　水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。

　　用地紧张的地方。

　　对已建连续流污水处理厂的改造等。

　　非常适合处理小水量，间歇排放的工业污水与分散点源污染的治理。