高温杀菌锅厂家,豆制品杀菌锅每个工厂会用到各种各样的设备，普通设备的保养都离不开，更何况是压力容器。操作人员要有较强的心理素质和责任心，胆大心细，及时发现设备的 不正常状态及隐患；遇事不乱，能够镇定自如的处理各种突发事件；还是要从日常保养做起。我们会派人给您指导培训操作人员。

应用价值：杀菌后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工，以获得高品质、低成本的产品，更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。 

1）灭菌时间短，且灭菌；避免灭菌死角；

2)冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；

3)完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；

4)冷却温度均匀，香肠高温杀菌锅锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；

5)提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；

6)菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，香肠高温杀菌锅就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；

7)采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，香肠高温杀菌锅传统冷却的**风冷冷却和净化间就不再需要了；

8)设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场

6)釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7)**的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到**，特别适合含气包装的产品。

8)工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9)杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。