来图定制冶炼渣罐渣盆大型超大型铸造件加工生产铸件价格厂家直供
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河南-新乡市
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供货总量10000吨
发货期限65天
有效期长期有效
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产品属性
材质
碳钢
成型工艺
重力铸造
公差
符合标准
所有参数

产品介绍

渣罐,是冶金行业中炼钢重要的设备,是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器,具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器。

渣罐是出铁、出渣的场所。现代高炉出铁场设置泥炮(堵口机)、开铁口机、摆动流槽、起重机、铁水罐、渣罐等设备。泥炮原为气动,后改为电动。70年代改用液压泥炮,体积小、推力大、寿命长、易于维修。开铁口机有电动和风动两种。高炉铁水流入铁水罐后,由火车送往炼钢厂。2000米以上高炉使用 150~600吨铁水罐(鱼雷型混铁车),每次出铁2~3罐。摆动流铁槽倾斜角1°~4°,摆动流渣槽倾斜角3°~6°。现代高炉炉渣,采取在炉前冲水渣或设干渣坑(见高炉渣的利用)。出铁场出铁时烟尘弥漫。70年代以后大多使用抽风机和布袋除尘,炉尘经过回收铅、锌以后,可用作烧结或球团的原料。有些高炉还设置铸铁机,铸铁机有滚轮式和固定轮式两种,铸铁能力一般为200~300吨/时。

渣罐冶炼使用图产品优势1688前进重工在渣罐生产中加大创新,采用目前先进的铸钢工艺和软件系统,使得铸造出来的渣罐工期在50天左右,平均使用次数在6000次,使用寿命远远高于市场,而且采用一体铸造,抗变形能力强。只要您有图纸,前进重工就可以为您加工出满意的铸钢件。

渣罐生产流程

一:模拟、造型

 

浇注之前,采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟,对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测,并对渣灌铸造的工艺进行不断优化。冶金辅具齐套完备,整体尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工艺,能够预防铸件热裂纹的出现,同时采用地坑造型,不受季节影响,生产效率高。

二:浇注、热处理

将检验合格的原辅材料,按比例放入电弧炉进行冶炼,铁水取样进行光谱分析,合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注,并记录浇注时间和温度。针对耳轴合金钢与罐体碳钢两种材质含碳量差比较大这一问题,前进重工定制了一套完整的工艺,对生产过程中的焊接问题进行严格把控。

三:打磨、探伤

再进行切割浇冒口、飞边等操作。前进重工拥有专业的打磨精整团队,大型喷丸设备,能有效提高渣灌外观质量,使其表面光洁度达到客户要求,并且运用先进的探伤检测设备对每一个渣灌进行无损探伤,以确保渣灌的内部质量,严格杜绝任何残次品出厂。

公司实力公司实力设备图

企业简介

河南前进重工铸锻有限公司坐落于河南省辉县市洪州工业园区,南依“中华风骨”太行山,西邻“亚洲一绝”八里沟风景区,占地面积约600亩,总资产6.5亿元,在职员工680多人,年设计生产能力10万吨铸钢件,环境优雅,交通便利,属亚洲民营铸造企业,并取得了***质量***、中国船级社(CCS)认证、法国BV认证。

 

  公司生产设备和检测设备先进齐全。行车单台起吊能力为300吨,拥有5吨、30吨、80吨电弧炉各一台,120吨双工位LF精炼炉一台,20T/h树脂砂线、10m*10m载重300吨转台式抛丸机一台、12m×7m×5m、8m×4m×3.5m和8m×4m×3.3m数控高温热处理炉三台,过滤面积3万平米电弧炉除尘设备一台。独立的检测中心配有化学实验室、直读光谱仪、冲击机、拉力试验机、超声波探伤仪、里氏硬度计、金相显微镜等。

 

  公司在铸造行业历经30年打拼,现拥有发达的科技研发中心和经验丰富、技术娴熟的团队,专业生产大型、特大型铸钢件产品,生产工艺采用联合浇注,一次性钢水组织450吨,铸件单重可达300吨。

 

  产品行业涉及水泥、船舶、锻压、冶金、工程机械、桥梁、水利、发电等,为国家重点装备制造业提供多品种、多规格的**碳钢、合金钢铸钢件。

厂区全景图_副本


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河南前进重工铸锻有限公司
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2014成立时间
5000万注册资本
联系方式 企业档案

电话17698227220

手机17698227220

微信luoyecf0610

QQ253964105

地址河南省辉县市洪州产业集聚区

工商信息
统一社会信用代码91410782317226550G
成立日期2014年09月24日
组织机构代码317226550
经营状态存续
法定代表人李国强
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更新时间:2024-03-23
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