MQL即精微润滑(或称微量润滑)系统,是实现将高性能润滑剂**微量喷涂在润滑点的方法。
在节省成本和改善环境方面,采用精微润滑方式可在广泛的应用场合带来显著的效益!
工作原理:
取代传统的浇注式润滑(乳化液、切削油)
微量的植物油基或合成酯基专用切削油,通过精微润滑系统,形成气溶胶或油气混合物,被**地喷涂到切削区域,对刀具和工件进行润滑。
因使用特殊配方的高润滑性切削油,刀具的寿命是用普通乳化液的3倍以上,同时工作环境得到改善。
润滑方式
1、高润滑性切削油通过精密气动泵(排量可调)被输送到与之相连的细油管内,该细油管位于压缩空气输送管的内部(同芯双管)。
2、切削油到达喷嘴后,被锥状的气流雾化后涂覆到刀刃上,在切削点起到**润滑的作用。
适用范围:
圆盘锯-带锯;铣削-攻丝;精车-精雕;滚齿-插齿;冲压-拉深;链条润滑;食品机械;保护剂喷涂
应用特征:
小切削量、小刀具、高光高精加工、有色金属锯切。
典型应用场合
对于工作环境要求较高的场合
如:外资、合资及军工企业等对于车间环境要求干净清洁,企业为了满足认证要求而对车间生产有特别要求。
高速锯切
MQL应用于立式带锯机切削铝锭,切割速度可达2000米/分钟以上,效果良好。相对于传统乳化液的冷却方式,工件更加干净、整洁。
钢结构加工
采用乳化液加工管材、H型钢等材料,乳化液容易随工件流淌,无法回收且污染车间。采用MQL技术,可以有效解决该问题。目前国内多家大型钢厂在管材锯切设备上采用了MQL系统,效果良好。
难加工材料
用于航空航天行业的钛合金和耐热钢等材料,切削力非常大、切削速度慢,发热严重。采用传统乳化液冷却,对于刀具的热冲击严重,造成刀具寿命极短。采用MQL技术,可以显著改善加工状况。
贵重金属
贵重金属材料采用MQL技术加工,切屑干净,纯度高,易于回收。
乳化液难以回收的加工场合
如:立式带锯加工,乳化液回收难度大,因此适合采用MQL技术。
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