机身是机床的重要组成部分，它不仅是压力机主要零件的装配基体，而且还要承受机器的全部工作载荷，机身承载能力和变形大小及其动态性能将直接影响到所加工产品精度及模具的使用寿命。
前进重工铸钢所加工的压力机机身通常采用铸造工艺，加工出的压力机机身消震性能良好，承载能力强，并且可以批量生产，是众多压力机设备厂家的选择。
影响机身结构性能的主要因素为：加强筋x1、侧板x2、上支板厚度x3、腹板厚度x4、下支板厚度x5。
1、前进重工铸钢拥有多年压力机机身铸造经验，设计的机身结构较为合理，能够很好地减轻压力机重量，提高压力机刚度;
2、为了大大增强压力机机身的耐磨性和抗冲击性，前进重工铸钢在选材上选用**的ZG270-500材质，并辅以独特的热处理手段，不仅更好地解决了R角易出现的缺陷问题，还大大提高了压力机机身的品质;
3、在压力机机身铸造过程中，前进重工铸钢严格把控原材料的样本检测、产品检验、质量评估等工作，并配备德国OBLF公司GS1000真空直读光谱仪、碳硫高速分析仪、数字式超声波探伤仪、多用磁粉探伤仪等**的理化检测设施，对每一件出厂产品进行360°无损探伤，杜绝任何残次品出厂;
4、前进重工铸钢实力**，经验丰富，可对压力机机身等部件进行大批量的生产制造，铸造周期短、产量大。
河南前进重工铸锻有限公司坐落于河南省辉县市洪州工业园区，南依“中华风骨”太行山，西邻“亚洲一绝”八里沟风景区，占地面积约600亩，总资产6.5亿元，在职员工680多人，年设计生产能力10万吨铸钢件，环境优雅，交通便利，属亚洲民营铸造企业，并取得了***质量***、中国船级社（CCS）认证、法国BV认证。
公司生产设备和检测设备**齐全。行车单台起吊能力为300吨，拥有5吨、30吨、80吨电弧炉各一台，120吨双工位LF精炼炉一台，20T/h树脂砂线、10m*10m载重300吨转台式抛丸机一台、12m×7m×5m、8m×4m×3.5m和8m×4m×3.3m数控高温热处理炉三台，过滤面积3万平米电弧炉除尘设备一台。独立的检测中心配有化学实验室、直读光谱仪、冲击机、拉力试验机、超声波探伤仪、里氏硬度计、金相显微镜等。
公司在铸造行业历经30年打拼，现拥有发达的科技研发中心和经验丰富、技术娴熟的团队，专业生产大型、特大型铸钢件产品，生产工艺采用联合浇注，一次性钢水组织450吨，铸件单重可达300吨。
产品行业涉及水泥、船舶、锻压、冶金、工程机械、桥梁、水利、发电等，为国家重点装备制造业提供多品种、多规格的**碳钢、合金钢铸钢件。
回顾公司发展历程，河南前进人深深体会到“健康发展才是硬道理”，通过实施OEC管理模式、引进**的技术、配备高精密的重型加工设备和一系列硬件设施、完善售后服务体系，现公司已形成以铸造为基础，集铸造材料研发销售、模具制造、大型机械加工、液压件装配、进出口贸易为一体的大型民营重工装备制造基地。
河南前进全体员工始终肩负着“创百年前进，铸百亿企业”的坚定使命，将继续以完善的研发队伍、卓越的产品质量和**的服务为企业宗旨，与全球新老客户携手并进，共创辉煌的明天。
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