DV变螺距螺杆真空泵
1、产品概况：
DV系列泵是目前**进的变螺距螺杆真空泵。工作原理与等螺距螺杆真空泵基本一样，不同于等螺距，变螺距转子运行过程中具有内压缩，使得气体返流量减小、泵体温升降低，因此，变螺距螺杆排气温度更低、噪音更小、能耗更少。
2.变螺距螺杆真空泵详细工作流程
变螺距螺杆真空泵的工作过程与等螺距螺杆真空泵相似，只是由于转子螺距变化而在泵腔内出现压缩现象以及随之产生变化，泵的吸气过程与等螺距完全一样；
在气体运送过程中，由于转子螺距的不断变小，相应的运送腔空间变小，压力升高，排气端高温高压气体返流量减少，气体返流传热量降低，使泵进气口侧温升降低；
当运送腔与排气口接通时，由于排气腔的空间远小于等螺距，返冲的气体量少，产生的噪声低；同时从排气腔气体被压缩产生的热量随之远小于等导程，从而使泵工作温升低于等导螺距杆真空泵；同时排气时所需排出泵腔的气体的量少，使得排气时所需消耗的能量远小于等螺距，因此变螺距螺杆泵具有更好地的节能效果。
3、技术特征：
1.高压段抽速更快，运行功率更低，能耗降低30%。
2.极限真空高，单级真空度可达2PA。
3.螺杆转子均作G1级动平衡试验，运行平稳，噪音低，振动小。
4.转子为整体球磨铸铁高压铸造，转子结构致密，强度高。
5.配置定制电机，泵油腔与电机之间形成封闭式结构，取消电机端轴伸动密封，杜绝漏油现象。
6.标配专用可拆洗式消音器，消声效果好，噪声低，便于拆洗维护。
7.整体体积更小，占地面积小，能适应更多工作环境；根据不同工况需求，配置对应要求的结构或附件，针对性强，操作简单，处理时间短，提高稳定性与运行寿命。
4、真空应用行业：
1.精细化工
2.生物医药
3.液晶面板
4.油气回收
5.光伏/半导体
6.航空航天
7.粉末冶金
8.冻干食品
5、配置优势
1.螺杆转子/泵腔：球墨铸铁
2.轴封：迷宫式密封（合金）、唇形密封（聚四氟乙烯）、氮气密封、TC骨架油封
3.轴承:（进气口）圆柱滚子轴承（SKF/NSK）
（排气口）双列角接触球轴承（SKF/NSK）
4.O形圈：氟橡胶/包四氟
5.齿轮油：100号真空泵油（合成油/全氟聚醚）
6.防腐材质：镍磷涂层，渗哈氏合金涂层，PTFE涂层，双相不锈钢
6、螺杆真空泵作为间隙密封泵所具有的特点：
1、泵腔内各相对运动零件之间采用间隙密封，零件间无接触摩擦存在，零件损耗小，寿命长；
2、过流表面有防腐涂层，涂层无磨擦损耗，涂层性能稳定，寿命长。
3、泵腔内采用间隙密封，对少量小颗粒粉尘不敏感；
4、泵腔内各零件间无接触摩擦存在，泵允许转速高，整机体积小。允许配置60Hz电机使用，不影响泵的稳定性。
7、变螺距螺杆真空泵的优缺点
优点
A、消耗功率更低，节能效果好；
B、发热量低，泵工作温度低，冷却水消耗少；
C、运行噪声低；
D、体积更小，占地面积更小。
缺点
A、变导程转子技术含量更高，加工困难，制造成本高；
B、泵工作压力范围减少，不建议粗真空使用；
C、转子啮合间隙变化复杂，整泵装配、维修技术要求高。
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