不锈钢管涡流在线探伤系统
1.系统技术参数
系统名称:不锈钢直缝焊管在线涡流自动化检测系统,品牌:台进仪器,型号:MSUN-ECT0202
检测方式:在线穿过式双通道涡流检测
控制模式:自动+手动
仪器及探头:涡流仪器:台进公司自主研发的双通道数字高智能涡流探伤仪及探头。
检测平台:台进自主研发的核心检测平台。
检测操作简述:根据检测要求调整好探伤仪技术参数、检测标准样件;
根据工件规格调整探头及探头位置;
探伤系统检测工件、报警、打标;
根据报警调整焊接设备(模具、焊头)
探伤主机做好数据记录、存储、分析等工作;
自动生成探伤报告。
2.重要的系统性能参数:
序号 | 名称 | 技术参数 | 备注 |
1 | 端头盲区 | ≤100m | 取决于测试速度 |
2 | 稳定性 | 8小时后£2dB | 测试标样 |
3 | 喷标精度 | ±50mm | 测试标样 |
4 | 漏报率 | 0% | 测试标样 |
5 | 误报率 | ≤2% | 测试标样 |
6 | 检测速度 | 0.6≤600m/min 氩弧焊根据客户焊接速度调整 | 取决买方焊接速度,最快速度可达600m/min(本项目为不锈钢氩弧焊,速度较慢) |
3.穿过式涡流检测原理:
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈(简称探头),由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用也会改变原磁场的强弱,进而导致线圈电压和阻抗的变化。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量的金属材料发生变化时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在及金属材料的性能是否有变化。
3.1系统总体描述
整套(单套)在线系统包括:智能数字双通道探伤仪、定制探头架*2、探头、报警系统*2、打标系统*2、定制正版检测软件*2。
3.2系统工作流程
本项目根据检测要求调整好探伤仪技术参数、检测标准样件→将工件手动通过探头特定位置→工件自动匀速前进→检测探头自动进行检测→检测完毕后→当系统检测到工件缺陷时自动报警→调整焊头→探伤主机做好数据记录、存储、分析等工作。可以实现****覆盖检测,做到万无一失。并可对当班检测情况自动生成检测报告:检测批次、数量、缺陷数量等。
3.3仪器、软件、探头配置
3.3.1涡流探伤仪(超低速氩弧焊专用)
3.3.1.1MSUN-ECT0202双通道涡流检测仪概述(决定检测效果的核心技术)
智能数字涡流探伤仪(MSUN-ET02)是采用大规模进口集成电路,结合***的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,具有自动化程度高、检测速度快,专用于高速检测金属、管、线材的在线探伤的涡流检测设备。
MSUN-ECT02智能离线涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属、管、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。
MSUN-ECT02涡流探伤仪具有50Hz~10MHz 测试频率范围,能够适应各种不同金属道的检测要求,多种独特的报警模式,快速自动电子数字平衡,并且由于采用全数字化设计。因此,能够在仪器内建立标准检测程序,方便用户在改换不同规格的材料时调用。同时24小时实时保存检测数据,真正做到检测“有根有据”,确保复查“0”缺陷。
MSUN-ECT0202型仪器参数 |
◆ 检测通道:2(可扩展多通道) ◆ 频率范围:50 Hz~10 MHz, 连续可调 ; ◆ 对缺陷部位能准确及时提供反馈信号,并进行喷墨打标,打标位置、长度等可调; ◆ 打标精度:≤±50mm; ◆ 增益范围:0.0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1 ◆ 相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 ; 信噪比≥10dB ◆ 自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数); ◆ 自动记录显示缺陷数及其位置; ◆ 电源: 180-240V(-20% ~ +20%)50HZ±10% 环境温度:-20—55℃;环境湿度:≤85% ◆ 每台探伤仪安装的平面为:550×1000mm2,信号线走向为侧壁、底部都可以, ◆ 增益比:(X/Y)0.1~10.0; ◆ 滤波系数:1-30000 ◆ 干扰系数:0-100 ◆ 具有端头、端尾信号切除功能; ◆ 消隐显示系数:1~400 ◆ 数字滤波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);采用专业的“数字滤波”,有效抑制现场干扰信号,保证检测的准确性和稳定性, ◆ 稳定性:8小时≦2dB ◆ 非等幅、非对称相位报警区域设定; ◆ 多中显示方式:阻抗、时基; ◆ 声光报警输出; ◆ 具有延时、定长打标; ◆ 内、外时钟选择; ◆ 可大量存储各种检测程序和检测数据; ◆ 可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值; ◆ 显示方式:实线、消隐; ◆ 中英文操作语言、在线帮助; ◆ 直角坐标系与极坐标系背景选择; ◆ 自动日历、时间显示; |
3.3.1.2检测系统软件
仪器采用全数字化设计,内置电脑,无需繁多的控制旋钮拨盘开关,全部功能与操作由软件控制完成,因此,安装与调试十分简单。全部操作都在键盘上完成,并有中文屏幕说明和操作提示,因而,无需专门培训即能操作使用本仪器。
运行界面参考图如下图所示:
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