一、技术指标: | ||||||
1 | 型号:TJ-CK-80L | |||||
2 | 试验槽温度范围:-40℃~ +150℃ | |||||
3 | 试验箱尺寸:400*500*400mm | |||||
4 | 外箱尺寸:1300*1500*1920mm | |||||
5 | 湿度范围:20~98%R.H | |||||
6 | 温度分辨率:0.01℃ | 温度偏差:±1℃ | ||||
7 | 温度均匀度:≤ 2℃ | 温度波动度:±0.5℃ | ||||
8 | 湿度分辨率:0.1%R.H | 湿度偏差:±2%R.H | ||||
9 | 湿度均匀度:≤ 3%R.H | 湿度波动度:± 2%R.H | ||||
10 | 升温时间:-40℃→+150℃ 全程平均≧3℃ /min | 降温时间:150℃→-40℃ 全程平均≧1℃ /min | ||||
二、测试标准: | ||||||
1 | 1.GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验A:低温 2.GB/T 2423.2-2008/IEC6008-2-2-2007 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验B:高温 3.GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-28:2007 试验Ca:恒定湿热试验方法 4.GB/T 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认 5.GB/T 2424.6-2006 电工电子产品环境试验 温度 湿度试验箱性能确认 6.GB/T 2424.7-2006 电工电子产品环境试验 试验A和B(带负载)温度试验箱的测量 7.GB/T 2423.22-2008 电工电子产品环境试验 试验Nb:规定温度变化速率的温度变化 8.G** 150.3A-2009 高温试验方法 9.G** 150.9A-2009 湿热试验方法 10.GB/T 5170.18-2005 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备 12.GB/T 10586-2006湿热试验箱技术条件 | |||||
三、关键配件说明: | ||||||
配件名称 | 数量 | 型号和产地 | 用途说明 | |||
内箱 | 1 | 内箱国产304镜面不锈钢 | 304镜面不锈钢材料具有很好的耐生锈、耐腐蚀能力 | |||
控制器 | 1 | TEMI880 | 是整台设备的控制中心,设备运行靠它指挥运行 | |||
压缩机 | 1 | 法国泰康 | 是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。根据低温范围和内箱大小匹配不同的压缩机 | |||
冷凝器 | 1 | 订制 | 分风冷式和水冷是,对冷冻系统降温保驾护航,保证冷冻系统温度保持在安全范围,否则冷冻系统会停止工作,严重的会烧坏压缩机 | |||
蒸发器 | 1 | 订制 | 低温的冷凝"液"体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,"气"化吸热,达到制冷的效果 | |||
节流阀 | 3 | 意大利或美国 | 因为整个系统是均压的,而制冷系统冷凝部分是高压的,节流阀是控制制冷剂合理分配给蒸发器,让蒸发器处于正常的制冷工作状态,节流阀的好坏决定其使用寿命 | |||
油分离器 | 1 | 美国艾默生 | 为了防止没有蒸发的液体直接进入压缩机,造成压缩机液击现象。 | |||
干燥过滤器 | 1 | 美国艾默生 | 对冷冻系统中的所有杂质进行过滤,不要担心经常换,干燥过滤器的使用寿命在7-10年 | |||
中间继电器 | 日本欧姆龙 | 用于继电保护与自动控制系统中,以增加触点的数量及容量。 它用于在控制电路中传递中间信号。 | ||||
交流接触器 | 用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令,是自动控制系统中的重要元件之一 | |||||
四、箱体组成结构: | ||||||
1 | 内箱材料:SUS304#镜面不锈钢板,1.2mm厚 | |||||
2 | 外箱材质:SUS304#不锈钢板,1.0mm厚或冷轧钢板烤漆处理,1.2mm厚 | |||||
3 | 保温材质:硬质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维,厚度100mm厚 | |||||
4 | 试验箱组成:测试区、冷冻区、风机、电热、电气、控制器 | |||||
5 | 温湿度控制:电热、加湿、风机,蒸发器、PT-100传感器 | |||||
6 | 箱门及观察窗:单开门防爆把手、防凝露电热装置,真空自动除雾透明带照明灯观察窗,尺寸230x270mm或由客户指定观察窗尺寸 | |||||
7 | 密封条:耐高温硅胶密封条 | |||||
8 | 引线测试:开Φ50mm的测试孔或由客户指定测试孔尺寸,并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞 | |||||
9 | 样品架:箱内设置可随意调整的样品分度架及样品放置托盘架,标准配置2块,每块承重10KG均匀分布 | |||||
10 | 箱体移动:箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯 | |||||
11 | 总重量:150KG | |||||
五、冷冻系统: | ||||||
.1 | 压缩机:法国泰康省电型全密闭式工业用低温压缩机 | |||||
2 | 蒸发器:翅片管式换热蒸发器 | |||||
3 | 油分离器:将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有冷冻油滴分离出来,并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 | |||||
4 | 干燥过滤器:吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质,并过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等,保护膨胀阀和毛细管的正常工作 | |||||
5 | 电磁阀:进口高品质、高稳定性电磁阀 | |||||
6 | 制冷剂:采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质 | |||||
7 | 冷凝器:采用风冷式,附散热马达装置或水冷式盘管 | |||||
8 | 低温系统:采用二元冷冻回路,降温速度快 | |||||
9 | 节流膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统 | |||||
六、加热加湿、除湿系统: | ||||||
1 | 加热管:采用进口不锈钢 SUS#316或镍铬合金电加热器 | |||||
2 | 加热控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) | |||||
3 | 加湿桶:采用SUS#304不锈钢制成,并附有水位观测窗及水位电磁阀外加湿方式 | |||||
4 | 湿热恒定方式:加温,降湿,加湿,除湿系统完全独立,智慧型自动加温、加湿功能,压缩机启动除湿和恒温,P.I.D控制达到所需要的温度和湿度 | |||||
5 | 补水方式:加湿用水采用回收或不回收、自动补水系统,25L内藏式抽屉式水箱 | |||||
6 | 供水方式:水泵提升 | |||||
七、空气风量循环系统: | ||||||
1 | 试验样品放置在测试空间内,需要保证样品表面温度及湿度的均匀性,必须对测试空间气流进行强制循环。本设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机,通过顶部背叶窗及散流器,风均匀的从顶部吹出,将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间,从而达到均匀的控制温湿度的目的 | |||||
2 | 采多翼离习式风扇及密封型马达,不易失油及束心 | |||||
3 | 扩散重直,水平交换,弧型循环送风方式 | |||||
4 | 可调式侧吹出风口及护网回收口 | |||||
5 | 特殊订制可调式百叶送风循环系统 | |||||
八、安全保护系统: | ||||||
1 | 附有无熔丝保护开关 | |||||
2 | 制冷系统:压缩机过热、过流、超压,冷凝风机过热保护 | |||||
3 | 试验箱:极限超温,风机、电机过热继电器保护 | |||||
4 | 加湿系统:加湿热管干烧、供水异常、排水异常,缺水异常保护 | |||||
5 | 电源:漏电保护,超载及短路保护 | |||||
6 | 温湿度过零点闸流体功率控制器保护 | |||||
九、设备工作环境: | ||||||
1 | 环境温度:0~35℃ | |||||
2 | 环境湿度:0%RH~95%RH,非冷凝 | |||||
十、设备使用需求: | ||||||
1 | 使用场地:地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐射源 | |||||
2 | 场地地面承重能力 :不小于200kg/m2;设备周围留有适当的维护空间,使用场地适当考虑设备排水问题 | |||||
3 | 设备用电:380V±10%,50HZ±1HZ,独立配置相应容量的空气或动力开关,设备配线长约3米 | |||||
4 | 设备功率:9KW | |||||
5 | 设备用水:电阻率≥500Ω·m | |||||
十一、估价除外的设施: | ||||||
1 | 设置场所的准备工程. | |||||
2 | 输入侧电气设备. | |||||
3 | 输入侧电气配线工程. | |||||
4 | 自然排水配管工程. | |||||
5 | 排水口设备.请提供排水口(¢20㎜). | |||||
6 | 自然排水口:间接排水管:VP30 1根. | |||||
7 | 排水管中途不得有凸起,房屋地面不得有极端的倾斜. | |||||
十二、设备保修期 | ||||||
1 | 自客户验收之日起免费质保12个月,终生维护 |
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