成分

生铁

是含碳量大于2%的

铁碳合金

，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经

高炉

冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。

析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。

球墨铸铁

除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等

球化剂

。

特点

球墨铸铁井盖主要由

球墨铸铁

打造出来的井盖，这种井盖质量的好坏就牵扯到了

球化率

的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈

沥青漆

了，当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，使得球墨铸

井盖

要比同类型的

灰口铸铁

井盖轻30%左右。

　　球墨铸铁井盖的特点：

　　韧性好。

冲击值

与中碳钢材相近，是灰铁材料的10倍以上。

　　抗腐蚀性强。喷水

腐蚀试验

，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。

　　塑性好。

延伸率

≥7%，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。

　　强度高。

抗拉强度

ób≥420MPa,

屈服强度

ós≥300MPa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。

　　由于

球墨铸铁

的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于

铸钢

，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也减少了球墨铸铁的

机加工

成本。

　　球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度**为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。

性能

球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和

机械冲击

、耐高温或低温、耐腐蚀以及

尺寸稳定性

等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。

如

国际标准化组织

ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括

抗拉强度

大于800牛顿/毫米，

延伸率

为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(**为370牛顿/毫米）。强度和延伸率并不是设计者选择材料的**根，而其它决定性的重要性能还包括

屈服强度

、

弹性模数

、

耐磨性

和

疲劳强度

、硬度和

冲击性能

。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和

锰合金

化，并且列入国际标准。

制作

编辑

（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比

灰铸铁

高，降低

球墨铸铁

中锰，磷，硫的含量

（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，

孕育处理

时铁液温度的损失

（三）进行

球化处理

，即往铁液中添加

球化剂

（四）加入

孕育剂

进行孕育处理

（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的

浇注系统

尺寸，合理应用

冒口

，

冷铁

，采用顺序凝固原则

（六）进行热处理