广州德诚智能科技具备多年在不同行业，如家电、电子、机械、汽车、食品、化工等，应用冲压、机加工、焊接、喷涂、注塑、组装、测试、包装等工艺制程技术的经验，能够为我们的客户提供系统、全面的智能化工厂规划服务。

我们将从三个层面实现智能工厂规划

技术层面：我们将以融合了信息技术、**制造技术、自动化技术、智能化技术以及**的企业管理技术为核心，为您提供实现智能化工厂的技术规划。

实施层面：我们将从涵盖产品、装备、产线、车间、工厂、研发、供应链、管理、服务与决策等方面，进行提供专业度高、可行性强的智能化改造实施规划。

创新层面：我们将基于新一代信息通信技术，对传统的管理理念、生产方式、商业模式等带来革命性、颠覆性改善，让管理层面和生产层面得到融合升华。

智能工厂规划服务分3个阶段，即整体规划阶段、详细规划阶段、特色规划阶段。通过逐步推行，最终为客户提供布局规划图（含规划方案中途、拆解图，各单体厂房规划图）、规划报告（各阶段PPT报告、方案报告、系统仿真）、方案说明书（建筑设计需求、规划方案说明word文档）。

智能工厂规划服务内容包括：

一、数字化生产管理设备及软件系统导入

1、利用DNC技术提升车间网络化能力

DNC作为一种实现数控车间信息集成和设备集成的管理系统，实现车间制造设备的集中控制管理以及制造设备之间与上层计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，帮助企业进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

2、利用MDC技术提高车间透明化能力

MDC实时监控车间的设备和生产状况，25000多种标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对车间的设备状况和加工信息一目了然。

3、利用PDM技术提升车间无纸化能力

当制造业与PDM将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。

4、利用MES技术提升车间精细化能力

MES通过条码技术跟踪车间从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率情况，等等。通过生产数据的集成和分析，及时发现执行过程中的问题并进行生产改善。

二、生产车间环境改造规划

广州德诚智能科技将对需开展智能工厂规划的工厂企业做出技术与经济的详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。 生产车间规划包括的车间设计内容有：生产工艺、设备、土建、供水和排水、供气、供电、运输、采暖与通风等设计。

并根据生产车间规划的原则：总空间大小、产能设计、工序平衡、半成品库存、管理模式、设备特点进行详细的可行性分析后，对生产车间进行合理的区域划分布置。

生产车间规划的目的就是帮助工厂企业在生产组织过程中实现精益生产布局，我们将根据布局管理的基本原则开展管理改善活动，而这些管理改善的原则来源于广州德诚智能科技在工厂企业长期实践和应用中积累并总结的精髓。我们将会有针对性的导入设备系统、作业设施系统、人员定编系统、物流系统、通道系统、区域系统、标识系统、看板系统等符合精益生产必备的生产管理系统。

内容关键词：智能工厂规划,智能工厂布局,智能工厂设计,数智工厂规划,智能制造,智能转型,智能派工,智能物流,智能生产,智能管理,智能车间。德诚智能科技提供智能工厂规划、智能工厂布局、智能工厂设计服务，全方位助力工厂企业实现智能制造，打造高效现代化智能工厂。