优势：
1、热少，减少制冷成本，减少液压油成本。
2、效率高。
3、自动化程度高、柔性好、精度高。
4、噪声低。
5、节能减排。
6、精密性高。
7、稳定耐用。
8、故障率低。
9、维修保养方便。
、结构：
1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。
3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。
8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高**定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。
9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10、移动工作台自动送料。
11、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。
应用：
1、用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统，用于压、伸力测试系统。
3、用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。
省电节能性能：
传统油压机采用是异步电动机驱动液压泵，油压机一开机电动机就一直运转，空载时，压力靠溢流阀溢流泄压。这样当油压机空载时它就一直在耗电，浪费能源。根据生产产品不同，油压机的空载时间，可以是20%-80%，所以油压机要浪费掉20%-80%的电能。伺服油压机就不同，油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。
噪音低：
伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调，低速时更宁静。
伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。入文字描述
.高精度定位功能：
普通油压机要**定位，只用限位块定位，压到定位块（螺母）靠死走不动来定位。这样当调节位很不方便。伺服油压机可直接定位，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺。
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