1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。

2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.

3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。

油压机的正常工作离不开内部辅助装置的相互支持，只有在内部辅助装置的配合下才能确保四柱油压机工作的顺利进行，那么，四柱液压机液压系统有哪些辅助装置呢？

四柱油压机辅助装置是储存和输送工作介质及保证工作介质的装置，主要有油管、管接头、油箱、滤油器、蓄能器、冷却器和排气装置等。

 　　在四柱油压机液压系统中，辅助装置的选择也事关重要，有时因辅助装置选择不合理或质量不好，使系统产生漏油、振动和噪音、油液过热、油液中含有过多的气体和各种杂质等现象，这会污染工作环境，严重损害液压系统的工作能力，甚至引起事故等。因此辅助装置在高性能、高指标的液压传动系统中的地位很重要。

油压机可选配附件：

冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 触摸式工业显示屏 打料装置（液压式或机械式） 模具快速夹紧机构 进口PLC换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统 滑块锁紧机构。

四柱油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件等组成。

1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用**的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下3. 设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 

10,安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）上下寸动调模按钮。

11工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效.