防溢裙板：采用复合结构，上部主体橡胶硬度75-80度，下部与皮带接触部分橡胶硬度55-60度。
夹持器（含角铝）：采用Q235A表面达克罗处理或不锈钢，异型角铝为表面钝化处理的高强度铝合金
规格型号
1.防溢裙板长度可依实际设计要求制作
2.夹持器和异型角铝配合使用，每米异型角铝使用两套夹持
防溢效果
采用双层密封设计：
内侧挡边为**层，外侧裙边为第二层，保证除尘负压，进一步增强密封效果；两层之间形成静尘空腔，抑制粉尘飞扬；自身的特殊材质不伤皮带
传统密封压条：
单层密封：为单一橡胶板或废旧皮带：橡胶板槽形孔也造成溢料；无法抑制场尘；密封条与运行皮带相同性质、同等磨耗而损伤皮带。
双密封防溢裙板技术特点如下：
1,裙板材质：采用聚氨酯与天然橡胶复合而成,与皮带接触部分（起主要密封作用）为聚氨酯。聚氨酯采用**进口粉料浇注而成,比采用挤出工艺制成放入聚氨酯耐磨性能更优异,使用寿命更长,不伤害皮带。
2,密封效果：防溢裙板采用直板＋裙边双层密封一体化结构,直板紧贴导料槽侧帮,底部与皮带接触,防止物料外溢；裙边外翻起,可在一定角度内旋转,靠橡胶板弹力,自动跟踪皮带,始终与皮带保持紧密接触,密封性能优异。
3,裙板的裙边密封部分采用单边圆弧过渡,皮带跑偏时,不会伤害皮带及裙边,并能自动恢复原状。
4,导料槽每侧裙板按要求做成一个整体,与导料槽同长,防止接缝处漏风。
普通导料槽密封存在的问题
目前,导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制,通过角钢,楔形锁紧装置等,与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有：
1,密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重,密封条不能与皮带紧密接触,密封效果差,漏风跑粉现象严重,现场粉尘大,环境恶劣。
2,密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条,一旦固定完后,当皮带载料而产生下沉量后,密封条就与皮带产生间隙,洒煤,跑粉现象严重。
3,密封条为单密封,不如双密封效果好。
4,更换密封条工作量大。
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