涡流探伤仪具有1KHZ——100KHZ测试频率范围,能够在仪器内建立标准检测数据库,方便用户在更换不同规格的材料时调用。
可配接笔式探头、穿过式探头和内穿外穿等探头(根据用户的检测要求而定),仪器可选配在线测速系统、磁饱和器以及喷墨装置、探头架等。
缺陷信号360°全方位检测,可以不采用扇形报警,避免缺陷漏检。
同一缺陷信号三种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式,直观显示缺陷相位和大小。
窗口化图像显示所有报警缺陷相位,形象显示缺陷类型并进行统计,有效抑制振动等干扰信号。
带通滤波实时跟踪生产速度,信号实时、真实。
特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术,有效抑制端部盲区的干扰信号,彻底解决振动信号过大和零点漂移问题,有效避免误报缺陷,提高产品成品率。
具备<用户管理>和“万年历式”统计管理功能,确保检测结果的真实性和方便追溯。
具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。
检测曲线动态实时连续滚动显示,配有差动式探头接口,可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头,适用不同产品。
专业的可编程控制系统,适用于在线自动检测生产线。
具有多通道自动声光报警等功能。
技术特点:
1、实现多参数检测:可同时得到多个频率信号反映出的差动、**信号的多个矢量(,探伤和壁厚测量同时完成 。
2、综合处理(混频)单元:可同时分离或抑制多组干扰信号。
3、高信噪比:由于精密的硬件设计和低噪声同步滤波方法的应用,提高了仪器的检测敏感性同时降低了噪声。
4、自动实时信号处理:仪器可储存、处理和回放(随时调用)检测参数或涡流检测信号。
5、高智能化仪器:该仪器具有实时菜单提示,人机对话,键盘操作机能,以**程度地消除了检测过程中的人为误差。
6、可配置涡流信号自动分析评价(NDE)的系统软件:仪器***的涡流信号可通过机内的系统软件进行分析处理, 并以彩色图谱的方式在屏幕上显示缺陷管的位置(行列号)及其缺陷的严重程度。
7、可设置多频多通道检测系统,接多支探头(不同频率通道)。
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