循环回收喷砂机产品详情通常包括以下内容：

 工作原理

 动力驱动：采用压缩空气为动力，将磨料高速喷射到工件表面，通过磨料冲击去除工件表面的锈污、旧漆、氧化皮等，使表面达到一定的清洁度和粗糙度。

 回收方式

     电动模式：通过真空泵产生负压，回收砂料和粉尘，并在设备内部的砂尘分离器自动进行砂尘分离，完整的砂料继续循环使用，粉尘及锈污则进入粉尘桶。

     气动模式：利用空气动力真空发生器产生负压来回收砂料和粉尘，同样经砂尘分离器分离后，砂料循环，粉尘入桶。

 产品特点

 环保高效：砂料、粉尘自动分选、回收、循环使用，回收率可达99%，现场无需清砂清灰。

 自动化程度高：喷砂、回砂、砂尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有动作自动完成，部分还具备自动加砂功能。

 表面处理效果好：表面处理等级可达Sa3级或Sa2.5Sa3级国际清理标准。

 作业半径广：工作半径一般在170米，可满足大中小型工件及不同场景需求。

 操作便捷安全：配备遥控器、手把开关、面板等多种控制模式，实现远程全面控制，部分有反吹保护系统。

 一机多用：可同时具备开放式、环保循环回收式等功能，还可单独用作工业吸尘器。

 磨料适用广泛：可使用钢砂、钢丸、刚玉砂、合金砂、玻璃砂等多种磨料。

 部件构成

 砂尘分离器：可与砂罐快速装卸，用于分离砂料和粉尘。

 气源压力表：指示喷砂机进气口的空气压力。

 减压阀：调节工作压力大小。

 组合阀：喷砂机主机的控制核心元件，控制气路供给与截止。

 电磁阀：控制组合阀的动作。

 消音器：用于排气与消除空气噪音。

 球阀：分别控制喷砂机气源供给和助推气路气源供给。

 过滤筒：粉尘过滤。

 油水分离器：对气源进行分水过滤。

 粉尘筒：储存粉尘。

 车架：喷砂机的支撑部件。

 砂阀：调节喷砂机的砂流量，可任意调节气、砂混合比。

 应用范围

 金属表面处理：广泛应用于船舶、桥梁、水利工程、矿山、石油、化工、冶金、港口建设、车辆制造等行业的钢结构表面除锈、表面强化。

 装饰性处理：可用于金属、玻璃、石材等的表面雕刻、喷花等装饰性处理。

 特殊处理：配上内壁喷砂器，可对管道内壁进行喷砂处理。

 规格参数

   喷砂罐直径：有400/500/600等多种规格。

   电源：三相380V，50Hz。

   功率：4/5.5/7.5/2*8/2*7.5/22kW。