| 设备整体规划及工艺流程 1、冻品、解冻、清洗、卤制（淹制、白煮、卤制）、速冷、分拣、包装、刹菌及发货自动化输送： 二楼冻品仓库冻品原料出库——人工拆外包——人工将有内包装的冻品料分别放在三台链板输送线上自动输送——分别进入三台恒水温解冻机自动解冻——自动冲浪清洗——沥水（自动输送）——自动装筐（称重）——自动补生品空筐——生品带料筐自动输送——三条输送线（三条输送线互通）进入卤制锅边、卤制（白煮、卤制）——捞熟品料、沥水、装筐、熟品带料筐分别上三条熟品输送线——进入两条主输送线自动输送（其中两条熟品输送线并入一条主输送线）——分别输送熟品带料筐进入两台连续提升机（二楼输送至一楼）——自动输送——进入相应的（两台）螺旋隧道式速冷机速冷——自动输出（在线称重）——分别进入一条环形输送线分拣——自动包装机——刹菌机——熟品冷藏——发货车间发货——全程冷链运输，GPS定位根踪。 2、香辛料原料、辅料、调配自动化输送： 原料、辅料进入一楼香辛料提升间——连续提升机（一楼输送至二楼）——香辛料库房——原料、辅料调配、装箱——放在一条输送线上——自动输送——卤制车间——分别进入三条分输送线（与三条生品输送线相对应）——连续提升机（高位下降至水平输送位）——输送线——卸下香辛料带料筐。 3、生品带料筐、生品洁净空筐、生品空筐返回清洗自动化输送：生品空筐返回自动输送线——二楼生品容器清洗间——翻框机翻筐——清洗机清洗——自动输出——翻框机翻筐——爬坡输送线——进入双层环形空筐存储输送线的上层——空筐自动栈放——下层输送线分三条支线——分别输送生品洁净空筐进入三台解冻机下料出口处等待——自动装筐（解冻后生品料）——推生品带料筐（洁净空筐自动补位）——带料筐自动输送——进入卤制车间卤锅边——人工将生品料倒入卤锅中卤制、将生品空筐放在下层生品筐返回输送线上——自动输送返回——在线称重——（重筐自动输送进入卤渣清理间、筐中有卤渣、人工处理）轻筐自动输送——翻框机翻筐——清洗机清洗循环。 4、熟品带料筐、熟品洁净空筐、熟品空筐返回清洗自动化输送：熟品空筐返回自动输送线—— 一楼熟品容器清洗间——翻框机翻筐——熟品空筐进入清洗机清洗、翻筐——自动输出——空筐分离（熟品发货周转筐、熟品筐）——熟品发货周转筐自动输送进入发货筐周转区/熟品筐自动输送进入爬坡输送线（在线光电刹菌）——进入双层环形空筐存储输送线的上层——空筐自动栈放——下层输送线分三条支线出口——分别输送熟品洁净空筐进入三条熟品输送线的下层（在上层熟品输送线的下层安装接水盘）——人工取筐装熟品料——熟品带料框放在双层输送线上层（熟品输送分线三条）——自动输送——进入两条主熟品输送线（其中两条熟品输送分线并入一条主输送线）——带料筐自动输送——连续提升机（熟品带料筐由二楼至一楼）——分别进入螺旋隧道速冷机（两台）——自动输送——分别进入一条熟品环形分拣线——人工取熟品带料筐、将熟品料倒入包装机自动包装——将熟品空筐放在下熟品筐返回输送线上——自动输送返回——进入一楼熟品容器清洗间、翻框机翻筐、清洗机清洗（循环）。 | ||
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