冷库说明 

 冷库采用无霜速冻制冷方式，配置**压缩机及制冷配件，采用自动化霜,控制方式有微电脑智能控制。制冷系统采用绿色冷媒，属于21世纪国际**的制冷技术。

材料新颖：

  库体采用硬质聚氨酯或聚苯乙烯泡沫隔热夹芯板，用高压发泡工艺一次灌注成型，可制成各种长度、规格，以满足广大用户的不同要求。其特点为：隔热保温性能好、重量轻、强度高、耐腐蚀、抗老化、外形美观。冷库面板种类有：彩塑钢、盐化钢、不锈钢、压花铝等。

装拆方便：

  库体板壁全部采用统一模具生产，经内部凹凸槽连接，装拆搬运方便，安装工期短，中小型冷库2-5天即可交付使用，库体可根据用户需要随意组合、分隔或加大、减小。

适用广泛：

  冷库库温分别是+15℃~+8℃、+8℃~+2℃和+5℃~-5℃、-18℃～-23℃、-25℃～-45℃**可达-120℃并可实现一库双温或多温，满足不同用户的需要。

售后服务：

公司售后服务的宗旨是“一切为了客户，快速反应，立即

行动”。

针对为您提供的服务，郑重地承诺如下：

1、可提供的优惠条件：

⑴冷库质保期为设备验收合格后十二个月。即本保修期内设备因产品质量问

题，由我方提供免费服务。

⑵免费提供技术指导安装及设备调试服务。技术人员到现场调试时将对用户

操作人员进行现场讲解和现场操作培训，使用户操作人员具有独立操作的能力。

⑶终身优惠价提供易损部件，并协助用户进行机组大修。

⑷为使用方免费培训两名技术操作人员。

⑸为使用方提供机组的保养工作。

2、开通24小时报修，接到报修，维修人员将在4小时内赶到现场。一般故障在到达现场后24小时内解决，重大故障3－5日内解决。

冷库的特点：
1、运用最为**的制冷技术和保温板制造技术。
2、**的AutoCAD工程设计，**的生产工艺，严格的质保管理，保证产品在每一个生产环节都层层把关，让用户的要求变成现实。
3、库板厚一般采用150mm、200mm，板内填充EPS保温材料，双面为涂塑彩钢板，彩钢板面加工成隐形槽，其重量轻，强度高、隔热性能好,耐腐蚀、抗老化,该库板拼装简便快捷，是冷库保温库体选择的**材料之一。
4、冷库采用**的微电脑控制系统和**的控制方法，液晶显示库内温度、开机时间、化箱时间、风机延时时间、报警指示和各项技术参数。操作简单，用户使用非常方便。
5、冷库的主要部件均选用进口的国际知名品牌，这些都确保了冷库的配置合理、运行平稳、保温性能好、低耗高能、品质卓越。
6、冷库的外形尺寸、库温、机组的安放位置、库门的开启、库内的布置等等，所有这些都可根据用户的具体要求设计定做。**限度的满足用户的需要。

冷库采用无霜速冻制冷方式，配置**压缩机及制冷配件，采用自动化霜,控制方式有微电脑智能控制。制冷系统采用绿色冷媒，属于21世纪国际**的制冷技术。

材料新颖：

  库体采用硬质聚氨酯或聚苯乙烯泡沫隔热夹芯板，用高压发泡工艺一次灌注成型，可制成各种长度、规格，以满足广大用户的不同要求。其特点为：隔热保温性能好、重量轻、强度高、耐腐蚀、抗老化、外形美观。冷库面板种类有：彩塑钢、盐化钢、不锈钢、压花铝等。

装拆方便：

  库体板壁全部采用统一模具生产，经内部凹凸槽连接，装拆搬运方便，安装工期短，中小型冷库2-5天即可交付使用，库体可根据用户需要随意组合、分隔或加大、减小。

1、运用最为**的制冷技术和保温板制造技术。
2、**的AutoCAD工程设计，**的生产工艺，严格的质保管理，保证产品在每一个生产环节都层层把关，让用户的要求变成现实。
3、库板厚一般采用150mm、200mm，板内填充EPS保温材料，双面为涂塑彩钢板，彩钢板面加工成隐形槽，其重量轻，强度高、隔热性能好,耐腐蚀、抗老化,该库板拼装简便快捷，是冷库保温库体选择的**材料之一。
4、冷库采用**的微电脑控制系统和**的控制方法，液晶显示库内温度、开机时间、化箱时间、风机延时时间、报警指示和各项技术参数。操作简单，用户使用非常方便。
5、冷库的主要部件均选用进口的国际知名品牌，这些都确保了冷库的配置合理、运行平稳、保温性能好、低耗高能、品质卓越。
6、冷库的外形尺寸、库温、机组的安放位置、库门的开启、库内的布置等等，所有这些都可根据用户的具体要求设计定做。**限度的满足用户的需要。

冷库采用无霜速冻制冷方式，配置**压缩机及制冷配件，采用自动化霜,控制方式有微电脑智能控制。制冷系统采用绿色冷媒，属于21世纪国际**的制冷技术。

压缩机故障分析

1   压缩机湿冲程     1 膨胀阀失灵开启度过大。

2 电磁阀失灵停机后大量液体制冷剂进入蒸发器，再次开    

机时进入压缩机。

3  系统制冷剂充注量过大。

4  膨胀阀感温包未绑紧使其开启过大。

2   压缩机运行中突然停机

1  吸气压力过低低压压控跳车。

2  排气过高高压跳车。

3  油压过低油压压控跳车。

4  压机过载热继电器跳车。

5  压机过热NT69跳车。

3压缩机不运转：  1  电源断电或缺相  相间不平衡 继电器跳。

2  启动器 接触器触点不良

3  温控去失调或故障

4  压力继电器调整不当。

4 压即启动又停止   1  启动补偿器接线错误  电机接线错误。

5 压机开停频繁     1  制冷系统压力不正常。

2  压力控制器调整不当

3  制冷系统压力太低。

6  压机不停 1制冷剂不足  泄漏。

2  温度控制器调整不当  压力控制其调整不当，电磁阀失灵

7压机不转或启动后又停机

1卡住 或抱轴。

2油压不正常，油压差跳车。

3压缩机截止阀冷却水阀出液阀等未打开。

4温控器调整不当 电磁阀故障

8汽缸油敲击声 1活塞顶部与排气阀板相撞。

2阀片破碎 活塞及活塞坏磨损 液击  阀片的弹簧压力不够

3发片螺丝松动 冷冻油过多或不纯  有异物落入。

9气缸磨损         1气缸与活塞间隙过小 有异物落入气缸  冷冻油内有异物。

2冷冻油不纯或型号不对  温度不正常