上海腾旺新陶瓷技术有限公司是一家专注于延长工业炉窑寿命新技术开发及利用的创新型企业，公司拥有多年从事炉窑长寿管理的窑炉维护专家，依托专业技术的支撑，全面延长工业窑炉使用寿命，减少窑炉的冷修次数，增加企业经济效益。

高温陶瓷焊补技术采用了世界**的工艺流程和科学配方，将焊补料经过焊补机的调节，输送至窑炉的待修部位，经过剧烈的化学反应，使焊补料“焊结”在窑炉损毁部位。使您的窑炉在不需要停炉甚至不影响生产的情况下砌底修复完好！

公司专注于炉窑热修，掌握陶瓷焊补核心技术，熟悉炉窑各种破损机理，可根据不同的炉窑损毁情况有针对性的制定热修方案。几乎能解决所有窑炉耐火材料局部损坏的维修。

公 司 特 色 服 务介 绍

一、高温陶瓷焊补
延长窑炉运行寿命，增加企业经济效益

高温陶瓷焊补技术采用了世界**的工艺流程和科学的配方，将焊补料经过焊补机的调节，输送至窑炉的待修部位，经过剧烈的化学反应，使焊补料“焊接”在窑炉的损坏部位。使您的窑炉在不需要停炉甚至不影响生产的情况下彻底修复完好!

我公司专注于窑炉热修，掌握陶瓷焊补核心技术，熟悉窑炉各种破损机理，可根据不同窑炉的损坏情况有针对性的制定热修方案。并专业设计相匹配的焊补材料，能在线解决所有高温窑炉耐火材料局部损坏问题。

陶瓷焊补技术优势

 焊补牢固

 焊补体与母体由于熔融结合，类似电焊的效果，结合特别牢固。能从结构上补强损毁部位。是任何传统的换砖法及补料法所无法比拟的。

  经久耐用

  焊补体致密度高，能到达原砖水平，其化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平一致，耐剥落，使用寿命长。

 经济便捷

可以在不停炉甚至完全不影响生产的情况下进行维修，大大的降低了维修成本。可避免停炉冷修造成对炉体结构的进一步损害和重大的经济损失。 

 高效快速

施工时不需要支撑大量的模板和碹胎，不破坏炉体的整体结构，在施工中直接将材料焊接到剥落的炉体上，施工作业效率提高2-3倍，省时省力。不仅节省大量的人工，而且可大幅度

缩短施工工期。*限度的延长窑炉寿命。

科学**

使用特制的焊补抢和窑炉内窥镜可深入窑炉深处进行维修，就仿佛给窑炉维修添加了听诊器和显示器，这样比其他的热修方法更科学、安全和**。

二、高温窑炉在线检查

采用高温窑炉潜望镜对高温窑炉进行检查，可以根据实际需求直接伸入炉体内部对窑炉损坏部位进行检查（类似胃镜检查）连续工作24小时以上。并且采用光学成像系统，利用高分辨率相机进行拍照或摄像。图像清晰，观察距离远。并可以根据观察距离远近调节光学焦距，根据光线亮度不同调节光圈。对窑炉内部超出视角范围的窑炉损坏部位进行拍照、视频***等工作，并可以储存到电脑上或打印出来，方便对不同时段的窑炉进行对比和分析，并对窑炉工作状态进行准确的评估，制定及时准确的维修方案，监督维修过程、检查维修效果。

三、炉墙开孔

公司拥有国内**的金刚石链锯，可以在任何炉墙上**地切割出各种空洞，以便进行热态维修，也可采用氧熔法快速地开出一般要求的孔，而且不会对炉墙结构造成任何冲击振动的伤害。

四、高强隔热无水压浆及喷涂技术

高温窑炉长时间运行，窑炉内部耐火材料会发生剥裂现象，造成钢结构炉皮表面温度升高，威胁到窑炉的结构安全，无水压浆技术可将无水压入料压入炉内后能顺利进入破损的炉衬空洞内，逐渐凝固形成一个高强度的整体，并能起到隔热保护作用。

某玻璃厂马蹄焰炉窑由于砌炉时膨胀伸缩缝留的过大，经过烤炉后膨胀缝没有完全和硅砖密实，从而造成熔池内部火苗窜入小料池，将拦火墙硅砖内的低熔物烤熔落入玻璃液中，在玻璃板面上形成较多黑色“疙瘩”，严重的影响了玻璃的质量。厂方先开始自行采用向缝内施灌热补料，但由于热补料无法呈受1500℃的高温，不断的向下滴落到玻璃液中，导致生产出的玻璃根本就无法使用。采用本公司陶瓷焊补技术对拦火墙膨胀缝焊补密实，成功的解决了这一难题，此处使用了二十八个月还完好无损。

【行业**】陶瓷焊补技术可运用于各种长期连续工作的炉窑热修当中。使用时不需停炉，不影响生产
【专业占先】专业技术人员可根据不同的炉窑，不同的使用部位，不同的操作环境，针对性设计焊补材料。
【服务优先】项目受理、技术检测、方案编制、现场施工限时工作制
【品质为先】**的管理团队和专业的施工队伍。
【想您所想】客户的满意是我们*的追求，以*的成本*限度地延长您的炉窑寿命。
【先您所想】保质期内免费维修，终身保修！


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